Pengukir Laser Cetak 3D DIY Dengan Lebih kurang. Kawasan Ukiran 38x29cm: 15 Langkah (dengan Gambar)

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-30 11:10

Satu perkataan terlebih dahulu: Projek ini menggunakan laser dengan banyak tenaga terpancar. Ini boleh sangat berbahaya bagi pelbagai bahan, kulit dan mata anda. Oleh itu, berhati-hatilah semasa menggunakan mesin ini dan cuba menyekat setiap sinaran laser langsung dan terpantul untuk mengelakkannya memukul sesuatu di luar mesin

Gunakan kacamata pelindung yang sesuai untuk kekerapan laser yang digunakan

Beberapa ketika yang lalu saya telah membuat pengukir laser mini, berdasarkan dua pemacu cd. Selepas itu saya membuat yang lebih besar berdasarkan perkara-perkara yang saya ada di bengkel saya (lihat arahan "Pengukir laser cepat, kotor dan murah" saya). Yang kecil berfungsi dengan baik tetapi kecil. Yang lebih besar lebih besar tetapi kerana permainan di bahagian tidak begitu tepat.

Tetapi sekarang saya memiliki pencetak 3D saya memutuskan untuk membuatnya dari awal dengan bahagian yang akan saya beli dan bahagian yang saya reka dan cetak sendiri. Jadi saya buat.

Saya telah membayar sekitar 190 Euro untuk alat ganti tanpa laser yang sudah saya miliki.

Ya betul, ini sekali lagi boleh dipesan untuk pengukir laser. Tetapi saya rasa semua arahan yang boleh anda baca mengenai sesuatu subjek, menambah banyak maklumat dan sudut pandangan lain yang dapat membantu anda menentukan apa yang harus anda lakukan.

Dan sekali lagi, anda boleh membeli pengukir laser lengkap dengan jumlah wang itu (mungkin lebih kecil) tetapi keseronokan membinanya sendiri, bagi saya, tidak ternilai harganya serta mengetahui dengan tepat bagaimana semua itu disatukan. Dan selain itu saya mengalami banyak keseronokan memikirkan dimensi yang sepatutnya ada pada reka bentuknya (saya akui: untuk inspirasi saya telah melihat sedikit di internet pada pengukir yang boleh anda beli sebagai kit) dari perkara yang perlu dicetak untuk membuatnya bekerja. Ini menjadikan anda memahami keseluruhan perkara dengan lebih baik.

Dalam arahan ini saya akan menunjukkan kepada anda apa yang telah saya beli, apa yang telah saya cetak dan bagaimana ia disatukan untuk membuat ukiran laser 38x29 cm (ukuran ukiran / pemotongan).

Saya mencetak semua bahagian yang boleh dicetak dengan pencetak Davinci pro 3-in-1 saya: bahagian biru dengan PLA dan benda putih (bas jarak jauh) dengan ABS.

Tetapan pencetak PLA:

• 210 darjah C
• tiada katil yang dipanaskan
• Lapisan 0.25 mm
• ketebalan shell (permukaan normal, atas dan bawah) 4 lapisan
• Isi 80% (kecuali "plat pemegang tali pinggang" mencetak yang mengisi 100%)
• semua kelajuan pada 30 mm / s (kecuali kelajuan pencetakan dan pencabutan pada 60mm / s dan lapisan bawah pada 20 mm / s)
• pinggir 5 mm
• tiada sokongan
• nisbah penyemperitan 100%

Tetapan pencetak ABS:

tetapan ABS biasa dengan 100% pengisian

Perlu diingat bahawa bahasa Inggeris bukan bahasa ibunda saya dan saya meminta maaf terlebih dahulu untuk sebarang kesalahan tatabahasa dan ejaan.

Langkah 1: Bil Bahan

Ini adalah senarai barang yang telah saya beli:

• 1x profil aluminium 2020 penyemperitan, panjang 1 m
• Profil aluminium 2x penyemperitan 2040, panjang 1 m
• Diameter 1x axel 8mm, panjang lebih kurang 44cm
• Sambungan sudut aluminium 4x dengan kacang dan baut yang sesuai
• 1x bungkus kacang gelongsor (di mana saya membelinya batch adalah 20 pcs. Anda tidak menggunakannya semuanya)
• Roda nilon 12x 23 mm (ukuran dalaman 5 mm) khas untuk profil yang digunakan
• 1 galas bebola, 22 mm di luar, 8 mm di dalam
• Pulley 2x GT2, lubang 8mm, untuk tali pinggang selebar 6 mm (20 gigi)
• Pulley 1x GT2, lubang 5mm, untuk tali pinggang selebar 6 mm (20 gigi)
• 1x pengganding paksi fleksibel 5 mm - 8 mm
• 2 meter timing belt GT2 6mm
• 2x motor stepper NEMA17 (1.8 darjah / langkah, 4.0 kg / cm) 42BYGHW609L20P1X2, atau simular
• Kabel motor stepper 2x, 1 m (jika anda menggunakan pemandu kabel, anda memerlukan kabel yang lebih panjang)
• Suis had 4x, jarak lubang 10 mm (plat pemasangan dicetak adalah untuk jarak itu)
• 1x Aduino Nano
• Pemacu stepper 2x StepStick DRV8825 dengan heatsink
• Selak 12x m6 x 30 mm
• Baut, mur dan pencuci 8x m5 x 30 mm
• Baut, mur dan pencuci 4x m5 x 55 mm
• 4x m3 x n mm (di mana n adalah nilainya bergantung pada kedalaman lubang m3 pada motor dan ketebalan plat 7 mm + panjang bas jarak jauh)
• 4x m3 x n mm (di mana n adalah nilainya bergantung pada kedalaman lubang m3 pada motor dan ketebalan plat 7 mm)
• beberapa baut m4 untuk pemegang tali pinggang dan plat pemasangan suis had

juga diperlukan:

• 1x kapasitor 100uF
• Perintang 1x 220 Ohm
• 1x dipimpin
• Butang tekan 1x (suis pelepas motor)
• 1x papan roti yang sesuai
• Bekalan kuasa 1x 12 V atau penyesuai, yang memberikan cukup Amps.
• 1x laser berkemampuan TTL, lebih baik sama dengan atau lebih daripada 500 mW. Watt yang lebih tinggi mengurangkan masa ukiran dengan cukup baik! Saya menggunakan laser 2 W dan itu baik.

Dan semasa anda membuat papan roti:

• 1x Prototyping board / PCB Fiberglass (34x52 hole / 9x15cm) (Atau buat PCB terukir)
• Palam jack 1x 2,1 x 5,5 mm masuk (bahagian yang akan disolder pada PCB dan palam penyesuai masuk ke)

Perkara yang perlu dicetak:

• Kaki LE3
• Roda suport jarak pusat Ujian LE3 Berkaliber LE3
• LE3 Kaliber galas bebola 21.5 22 22.5 mm
• Bas Jarak LE3
• Motor LE3 dan sisi bertentangan
• Pemegang laser_motor LE3
• Pemegang tali pinggang LE3 20x40 bingkai
• LE3 Limit Switch mounting plate 20x40 bingkai
• Klip kabel LE3 20x40 bingkai
• ********************** ditambahkan 11 Mei 2021 ************************ ******
• **** Motor LE3 dan sisi bertentangan dengan jarak gandar boleh laras ****
• ****
• **** Setelah menempuh jarak, anda boleh memasang pemegang bolt eksentrik di tempatnya
• **** dua skru parker. Terdapat dua lubang di setiap sisi untuk melakukannya.
• ****
• **** ini boleh menggantikan "motor LE3 dan sisi bertentangan" yang tidak mempunyai jarak gandar yang boleh disesuaikan!
• ****
• ***************************************************************************

dan, jika diperlukan:

Pemasangan kabel LE3 dan pelekap PCB

Langkah 2: Fail Cetakan STL

Langkah 3: Bahagian Bercetak 3D

Ini semua bahagian yang dicetak

Langkah 4: Alat yang Anda Perlu

Sebilangan besar perkakasan yang anda perlukan mungkin terdapat di bengkel anda, seperti:

• Lapisan
• Pemacu skru
• Besi pematerian
• Tieraps
• Set ketuk dan mati
• Caliper

Tidak lebih sebenarnya. Tetapi yang paling penting adalah memiliki atau mempunyai akses ke pencetak 3D.

Langkah 5: Preperations

Potong profil dengan panjang berikut:

• profil 2020: masing-masing 2 keping 37 cm
• profil 2040: 2 keping 55 cm setiap satu dan satu bahagian 42 cm.

Anda dapat melihat profil dengan gergaji besi tetapi jika anda mempunyai akses ke gergaji perapi Industri (seperti yang saya lakukan), anda mesti menggunakannya. Hasilnya jauh lebih baik.

Kini anda mempunyai 5 keping bingkai. Lihat gambar. 1

Perkara seterusnya yang perlu dilakukan ialah mengetuk benang M6 di semua profil 2040. Lihat gambar. 2

Ini sebenarnya satu-satunya persediaan yang harus anda buat.

Langkah 6: Rangka Utama

Menggabungkan bingkai utama adalah mudah dan lurus di hadapan (gambar 1 dan 2). Setelah selesai anda mendapat idea yang baik tentang ukurannya.

Selepas itu cetak kaki, "Kaki LE3" (gambar 3), lubang lubang 6mm, dan pasangkan dengan baut 8 m6 ke bingkai.

Seperti yang anda lihat, saya tidak mencetak bahagian-bahagiannya secara besar-besaran tetapi berlubang di satu sisi. Ini menjimatkan banyak masa filamen dan percetakan, dan sangat kuat! Bahagian halus masuk atau keluar (gambar 4) tidak ada bezanya kekukuhan, itu adalah pilihan kosmetik.

Langkah 7: Pastikan Ukuran Cetakan Betul, dan Menyatukan Kereta

Penting untuk mengetahui seberapa tepat pencetak dicetak. Untuk tujuan itu saya telah membuat beberapa kaliber ujian:

jadi apa yang perlu dilakukan:

1. cetak "bas jarak jauh LE3" (putih pada gambar 2)
2. cetak "roda suport jarak pusat LE3 Test Caliber" dan "kaliber galas bebola LE3"
3. gerudi lubang untuk gandar roda (bolt 5mm) dengan gerudi 5 mm
4. ditinggalkan pada gambar. 1 adalah kaliber ujian untuk menentukan seberapa besar lubang bantalan bola harus dicetak untuk membiarkannya pas. Terdapat tiga saiz berbeza: 21.5, 22 dan 22.5 mm. Ini adalah nilai-nilai yang terdapat dalam reka bentuk cetakan. Lubang di mana galas paling sesuai (anda harus memaksakannya untuk memasukkannya) adalah lubang yang anda perlukan.
5. Kanan anda melihat kaliber untuk menguji jarak antara roda pemandu. Penting bahawa tidak ada permainan antara bingkai 2040 dan roda. Anda dapat mengetahuinya dengan kaliber ini. Cukup bolt tiga roda dengan bolt 5mm dan spacer ke atasnya dan cuba jarak sejauh mana (58 atau 59 mm) bingkai bergerak dengan sedikit rintangan melalui roda.

Catatan:

dalam reka bentuk cetakan saya telah menggunakan 22.5 mm untuk lubang galas bebola dan jarak 58 mm antara roda. Ini berfungsi dengan sempurna untuk saya. Sekiranya nilai-nilai ini tidak sesuai untuk anda, maka anda harus memikirkan rancangannya.

Setelah mengetahui ukuran yang tepat, dan mencetak "motor LE3 dan sisi yang bertentangan", gerakkan lubang di kedua-dua plat terlebih dahulu.

Pasangkan kereta kuda (gambar 2).

Anda memerlukan bingkai 2040, panjang 42 cm dan plat motor dan galas, bolt 4 m6, bolt 8 m5 dan mur.

1. gerudi lubang: 3mm untuk lubang motor, 5mm untuk lubang roda roda, 6mm untuk lubang memasang plat ke profil
2. pasangkan dua roda atas pada salah satu plat (gunakan mesin basuh 5mm antara bas dan roda, roda mesti berpusing bebas!)
3. semasa meletakkan roda ini pada bingkai, pasangkan dua roda bawah sebagai wel
4. lakukan perkara yang sama dengan bahagian lain (pada gambar. 2 plat motor berada di hadapan dan plat galas di belakang)
5. bolt dengan 4 m6 bolt bingkai 2040 antara plat

Sekarang anda boleh memindahkan kereta. Tidak apa-apa jika anda merasakan tentangan, ini memberi tahu anda bahawa tidak ada permainan. Motornya cukup kuat untuk mengendalikannya.

Perhimpunan ini sebenarnya adalah kaedah umum bagaimana menyatukan mesin ini yang lain. Oleh itu mulai sekarang saya akan kurang berkembang dan hanya akan menunjukkan perkara-perkara penting. Gambar juga banyak.

Langkah 8: Axel dan Motor

1. Gunakan 4 bas jarak jauh untuk memasang motor di piring (anda harus mengetahui panjang yang tepat untuk baut, bergantung pada seberapa dalam lubang motor)
2. letakkan galas di tempatnya
3. tolak gandar 8mm melalui galas dan pada masa yang sama meletakkan takal 8mm dan pengganding paksi fleksibel 5mm-8mm pada paksi
4. kencangkan semuanya di tempatnya sehingga gigi takal betul-betul berada di atas slot bingkai

Langkah 9: Pemegang Laser / motor dan tali pinggang

Pemegang laser / motor:

• Cetak "pemegang laser_motor LE3"
• Cetak "pemegang tali pinggang LE3 20x40 bingkai"
• Lubang tali pinggang pada 3.2 mm dan ketuk benang 4mm di lubang
• gerudi lubang pemegang laser / motor ke diameter yang sesuai. Lubang tambahan pada sisi laser adalah untuk mengetepikan plat pemasangan laser sejagat yang belum saya reka.
• pasang pemegang laser / motor dengan lengkap
• sementara mengambil profil kereta api 2040
• luncurkan profil melalui roda. Tidak apa-apa jika anda harus berusaha keras untuk meletakkan profil. Apabila saya memegang bingkai saya tegak lurus ke tanah, walaupun dengan motor dipasang, graviti tidak akan menggerakkan pemegang laser / motor.
• letakkan di kedua-dua belah pemegang tali pinggang
• pasangkan profil dengan pemegang laser / motor kembali.

Pada gambar. 1 anda dapat melihat bagaimana ia disatukan (gambar diambil pada peringkat kemudian. Saya terlupa untuk membuatnya sebelumnya). Jangan lupa mesin basuh antara bas dan roda! Jangan pedulikan laser, ini hanyalah kumpulan ujian.

Tali pinggang. Yang pertama di pemegang laser:

1. pimpin tali pinggang di bawah roda dan di atas takal seperti pada gambar. 2
2. pimpin tali pinggang di kedua-dua sisi di bawah pemegang tali pinggang (pastikan anda mempunyai tali pinggang yang cukup panjang sehingga anda dapat menarik sehelai tali pinggang di kedua sisi)
3. di satu sisi tolak pemegang tali pinggang sejauh mungkin ke sisi dan pasangkan bolt (tidak perlu mengikatnya dengan ketat)
4. sekarang lakukan perkara yang sama di sisi lain dan pada masa yang sama tarik tali pinggang supaya terdapat ketegangan yang wajar antara takal dan roda

Untuk dua tali pinggang kereta (gambar 3 dan 4) lakukan yang sama, tetapi dengan perbezaan bahawa anda hanya perlu memalingkan sebelah kaki (cabut bolt atas dan longgarkan yang bawah) dan masukkan dua pemegang tali pada satu sisi. Sekarang anda boleh meluncurkan yang lain di bawah kereta ke sisi lain. Pastikan juga, setelah mengetatkan kedua tali pinggang, kereta kuda betul-betul berada pada sudut yang betul!

ps

jika anda mencetak pemegang tali pinggang pada peringkat lebih awal, anda boleh memasukkannya ke dalam bingkai sebelum pemasangan

Langkah 10: Suis Had + Pemegang

Cetakan pertama:

• LE3 Limit Switch mounting plate 20x40 bingkai
• Klip kabel LE3 20x40 bingkai

Pada gambar. 1 dan 2 anda melihat suis had yang dipasang pada bingkai utama. Jarak antara mereka adalah lebih kurang. 45 cm (jarak ukiran 38 cm + lebar plat 7 cm)

Pada gambar. 3 dan 4 suis had pada palang, jarak: 36 cm (29 + 7). Selepas pemasangan, periksa sama ada suis terletak dengan betul (tidak ada perlanggaran mekanikal).

Semua kerja mekanikal sudah selesai sekarang.

Anda boleh memasang suis dan menggunakan klip kabel untuk mengikat wayar di slot bingkai sisi.

Langkah 11: Elektronik

• Gambar. 1 menunjukkan secara skematik hubungan antara bahagian
• Gambar. 2 bagaimana hubungan papan roti.
• Gambar. 3 dan 6 papan roti secara langsung
• Gambar. 4 bahagian dawai papan prototaip yang telah saya buat
• Gambar. 5 bahagian bahagian. Perhatikan semua sambungan header wanita untuk Arduino, papan pemandu dan semua sambungan wayar. Sambungan ini membolehkan papan pensuisan (apabila diperlukan) lebih mudah.

Saya telah merancang braket moutning untuk papan prototaip 9x15 cm supaya anda dapat memasang papan ke profil 2020. Braket ini adalah bahagian dari fail cetak "Pemasangan kabel LE3 dan pemasangan PCB" (gambar.7 dan 8).

Terdapat 3 sambungan pada setiap papan pemacu untuk mengawal resolusi langkah: M0, M1 dan M2. Dengan sambungan ini, anda dapat menentukan resolusi langkah bergantung pada cara menghubungkannya ke + 5V. Di sana saya telah membuat garis pelompat papan prototaip untuk setiap 3 baris pada dua penyelam. Mereka berada dalam bulatan kuning pada gambar. 5.

Dengan pelompat ini, anda dapat mengatur resolusi langkah dengan mudah:

Resolusi M0 M1 M2

• rendah rendah rendah Penuh
• tinggi rendah rendah Separuh
• rendah tinggi rendah 1/4
• tinggi tinggi rendah 1/8 (ini adalah tetapan yang saya gunakan dan dilukis dalam gambar)
• rendah rendah tinggi 1/16
• tinggi tinggi tinggi 1/32

Di mana tinggi bermaksud: disambungkan ke + 5V (garisan pelompat tertutup).

Anda tidak akan menjumpai jumper ini di papan roti atau skema, tetapi anda mendapat idea dan dapat melaksanakannya sendiri jika perlu.

Anda boleh menghilangkan penerjun ini dan menetapkan resolusi langkah secara kekal ke resolusi langkah yang diinginkan. Sehingga kini saya belum mengubah tetapan pelompat: resolusi 1/8 berfungsi dengan baik!

Anda juga tidak menemui suis pic. 5 (sudut kanan atas). Suis ini saya telah melaksanakan pertukaran antara D12 dan D11 pada papan Arduino untuk mengarahkan laser, resp. M03 dan M04 (Gcode). Tetapi saya dapati bahawa dengan program yang betul, anda tidak perlu lagi menggunakan M03 jadi saya telah meninggalkannya dari rancangan. Sebaliknya talian TTL disambungkan secara langsung ke D11 (M04).

Ps.

harap maklum bahawa, pada skematik, dua penyambung (5 wayar dan 4 wayar) diperlukan untuk saya kerana saya sendiri membina sistem laser dengan kipas penyejuk yang berasingan. Tetapi jika anda mempunyai modul laser dan anda tidak mahu mengatur kekuatan laser. Anda hanya memerlukan 3 garisan atas penyambung 5 baris dan kuasa harus datang dari bekalan kuasa yang disertakan dengan laser anda.

Langkah 12: Perisian

Program terpakai untuk tujuan pengajaran ini:

• GRBL, versi 1.1 (perpustakaan arduino)
• LaserGRBL.exe, atur cara untuk menghantar kepingan gambar atau grafik vektor ke pengukir / pemotong anda
• Inkscape, program melukis vektor
• JTP Laser Tool V1.8, plugin diperlukan untuk Inkscape untuk membuat fail Gcode untuk LaserGRBL
• Notepad ++

Di internet, anda boleh menemui banyak maklumat mengenai cara memasang, memuat turun dan menggunakan program ini.

Perkara pertama yang harus anda lakukan ialah mengubah fail config.h perpustakaan GRBL:

1. setelah memuat turun GRBL v1.1 open config.h dengan Notepad ++ (anda boleh menemui config.h di direktori GRBL)
2. cari garis yang anda lihat pada gambar. 1, 2 dan 3 dan ubahnya mengikut bahagian kanan gambar (sebelah kiri gambar anda melihat garis asal dan kanan yang diubah)
3. simpan fail

Sekarang muatkan perpustakaan GRBL ke dalam pengawal nano Arduino anda:

1. sambungkan Arduino anda ke komputer anda
2. mulakan program Arduino anda
3. pilih Lakaran
4. pilih Import perpustakaan
5. pilih tambah perpustakaan
6. pergi ke direktori anda di mana GRBL berada dan klik (tidak terbuka) pada direktori GRBL (direktori di mana anda mengubah fail config.h)
7. klik terbuka
8. Abaikan mesej bla bla bla yang tidak dikategorikan dan tutup program Arduino
9. Pergi ke… GRBL / contoh / direktori grblUpload dan mulakan grblUpload.ino
10. sekarang program Arduino bermula dan penyusunan bermula. Setelah selesai, Abaikan mesej ruang memori yang terlalu sedikit dan tutup program Arduino.

Pada tahap ini papan Arduino dimuat dengan GRBL dan tetapan untuk Homing dan suis had betul.

Sekarang anda harus membiarkan GRBL di papan Arduino mengetahui kelajuan, dimensi dan lain-lain yang diperlukan untuk membuat pengukir anda berjalan.

• sambungkan Arduino anda ke komputer anda
• Mulakan laserGRBL.exe
• klik pada butang sambung (kanan selain medan kadar baud)
• ketik $$ dalam bidang arahan hantar (di bawah bidang kemajuan) dan tekan [Enter]
• Tukar nilai mengikut senarai pada gambar. 4. Ketikkan baris yang harus diubah dalam bidang arahan hantar (di bawah bidang kemajuan). Contohnya: taip $ 100 = 40 [Enter]
• Ulangi ini agar semua baris berubah.
• selepas itu anda boleh menaip $$ sekali lagi untuk melihat atau semua kemungkinan betul

Semasa anda menjalankan testrun, lihat di bawah, anda juga harus menyesuaikan jumlah Amps yang masuk ke motor. Anda boleh menyalakan perapi kecil pada kedua papan langkah untuk melakukannya, tetapi cabut papan dari kuasa sebelum anda melakukannya. Muat turun dan baca lembaran data batang langkah! Selaraskan pemangkas langkah demi langkah sehingga motor berjalan lancar dan tidak pernah longgar selangkah. Perapi di papan saya kira-kira 3/4 membelok ke kanan.

Sekarang anda boleh menguji pengukir untuk melihat atau semua pergerakan berfungsi dengan baik dan, sangat penting !, jika suis had berfungsi. Sekiranya suis had diaktifkan, mesin akan berada dalam keadaan ralat. Dalam laserGRBL, anda dapat membaca bagaimana menyelesaikan perisian itu, $ x atau seperti itu, dan sekarang suis pelepas motor berguna: dalam keadaan ralat mungkin salah satu suis masih diaktifkan, sekarang tekan suis pelepas motor dan tarik kereta yang dikehendaki sedikit dari suis untuk melepaskannya. Sekarang anda boleh "reset" dan "homing" mesin.

Pada asasnya anda kini bersedia untuk menjalankan penentukuran pertama anda.

Langkah 13: Kalibrasi

Prosedur berikut adalah petikan dari bahagian "Pengukir laser cepat, kotor dan murah" saya yang dapat diarahkan dan boleh membantu jika anda mempunyai penyimpangan dalam pengukuran output ukiran anda

Untuk penentukuran $ 100 (x, langkah / mm) dan $ 101 (y, langkah / mm), saya melakukan perkara berikut:

1. Saya mengisi nilai 80 atau lebih untuk $ 100 dan $ 101
2. kemudian saya lukis segi empat sama dengan ukuran tertentu, katakan 25mm di Inkscape dan mula mengukir **
3. Hasil pertama tidak boleh berbentuk segi empat sama dengan ukuran yang tepat, 25x25mm.
4. Mulakan dengan paksi-x:
5. katakan bahawa A adalah nilai yang anda mahukan untuk $ 100 dan B adalah nilai $ 100 (80) dan C adalah nilai di Inkscape (25), dan D adalah nilai yang anda ukur pada petak terukir (40 atau lebih)
6. maka A = Bx (C / D)

Dalam contoh ini, nilai baru untuk $ 100 (A) ialah 80x (25/40) = 80x0, 625 = 50

Perkara yang sama boleh anda lakukan dengan paksi-y ($ 101).

Hasilnya cukup tepat. Sekiranya anda menggunakan motor, tali pinggang dan takal yang sama untuk paksi-x dan y, nilai $ 100 dan $ 101 akan sama."

** Jika anda membuat kotak kalibrasi di Inkscape, gunakan plugin JTP Laser Tool V1.8 untuk membuat (vektor) fail Gcode yang dapat anda muatkan ke laserGRBL. Pastikan anda mengisi M04 untuk menghidupkan dan M05 untuk mematikan laser dalam pemalam JTP Laser Tool V1.8!

Langkah 14: Bersedia

Sekiranya semuanya berjalan lancar, sekarang anda telah mengukir kotak dengan ukuran tepat 25mm.

Kini anda boleh mengukir / memotong apa sahaja yang anda suka: gambar skala kelabu, gambar vektor, corak untuk memotong dll. Dan itu dengan ketepatan yang hebat!

gambar.1, watak bawah sangat kecil (jarak antara dua garis pada pembaris adalah 1mm)

gambar.2, beberapa hasil skala kelabu pertama.

gambar. 3, Cukup tepat!

Video menunjukkan pengukir di tempat kerja.

Langkah 15: Langkah Terakhir

Sekarang semuanya berfungsi dengan baik, anda boleh memulakan dengan menyesuaikan alat dengan panduan kabel dan PCB yang bagus. Saya telah membuat beberapa pelekap panduan kabel yang boleh anda cetak dan gunakan untuk memasang pemandu kabel (mencetak fail "Pemasangan kabel LE3 dan pemasangan PCB").

Sekiranya anda menggunakan panduan kabel maka kabel motor sepanjang 1 meter tidak cukup panjang dan anda harus membeli kabel yang lebih panjang atau membuat sambungan kabel (itulah yang saya lakukan). Pada gambar anda melihat bagaimana saya menggunakan panduan kabel (dan pemasangan). Sejujurnya, panduan kabel menjadikannya lebih mudah untuk terukir kerana anda tidak perlu takut kabel atau kabel yang terbakar tersekat di antara bahagian dll.

Saya harap pengajaran ini memberi inspirasi kepada anda dan juga menjadi sumber maklumat untuk membuat laser engraver. Saya mengalami banyak keseronokan merancang dan membinanya dan saya tahu anda harus melakukannya semasa membina perkara ini.

Selamat membina!