Isi kandungan:

ValveLiTzer Trifecta: 16 Langkah (dengan Gambar)
ValveLiTzer Trifecta: 16 Langkah (dengan Gambar)

Video: ValveLiTzer Trifecta: 16 Langkah (dengan Gambar)

Video: ValveLiTzer Trifecta: 16 Langkah (dengan Gambar)
Video: ValveLiTzer Tube Booster 2024, Julai
Anonim
ValveLiTzer Trifecta
ValveLiTzer Trifecta
ValveLiTzer Trifecta
ValveLiTzer Trifecta
ValveLiTzer Trifecta
ValveLiTzer Trifecta

Apabila saya melihat gmoon's Instructable untuk ValveLiTzer yang asli, saya memutuskan untuk membuat dua pedal gitar berdasarkan reka bentuknya - satu untuk rakan saya (the ValveLiTzer Redux), dan satu untuk bapa mertua saya (the ValveLiTzer Trifecta). Kedua-duanya adalah pemain gitar (jelas) dan saya ingin memberi mereka sesuatu yang unik. Versi pertama saya, ValveLiTzer Redux, menampilkan reka bentuk "gambar 8" yang menonjol dengan tiub melekat di bahagian atas, plat aluminium terukir, dan pangkalan biru yang bercahaya. Instructable ini akan menerangkan bagaimana saya membina yang kedua. Usus sama, tetapi seperti yang anda lihat, kesnya sangat berbeza. Ia juga diperbuat daripada papan lapis Baltic Birch, tetapi casingnya adalah kotak bulat dengan sisipan tiub dan dipasang di sisi. Terdapat pinggan aluminium di semua sisi, dan label kenop menyala ketika pedal dipasang. Sekiranya anda ingin membuatnya sendiri, anda tidak perlu menggunakan skema tepat gmoon. Anda boleh memuatkan banyak reka bentuk pedal yang berbeza di dalam casing 5x5 inci ini, menukar label dan lokasi tombol jika perlu.

Langkah 1: Reka Bentuk, Bahan dan Alat

Kedua-dua gmoon dan ValveLiTzer pertama saya mempunyai tiub vakum yang melekat di bahagian atas casing, tidak terlindung dari kaki, kabel, dan kerosakan pada umumnya. Saya mahu versi ini lebih kecil, lebih lancar dan yang paling penting, untuk melindungi tiub. Saya menggunakan salah satu bahan kegemaran saya, papan lapis Baltic Birch (aka papan lapis Birch Rusia) untuk membina casingnya. Kes itu sebenarnya adalah beberapa lapisan yang disusun bersama. Sarung utama adalah lapisan papan lapis 1/4 "yang dilekatkan pada kepingan 3/4". Bahagian bawah casing adalah lapisan tunggal papan lapis 1/8 ". Bahagian atasnya adalah yang paling rumit. Ia terbuat dari panel kayu lapis 1/8", dengan 1/8 "polikarbonat tersembunyi di dalamnya. Lapisan pita saluran aluminium digunakan pada plastik, dan bertindak sebagai topeng untuk label komponen. Bahagian atasnya dilaminasi dengan venir kayu untuk menyembunyikan plastik dan label topeng. Sisi mempunyai aluminium bertatahkan, dengan panel depan terukir menggunakan elektrolisis. Ia … agak sukar dibuat, tapi saya pasti anda boleh melakukannya. Dengan alat yang betul, iaitu! BAHAN (sarung) 1 6x6 "sekeping kayu lapis Biric Birch1 6x6" sekeping papan lapis Baltic Birch 1/4 "6x6" "kepingan 1/8" Baltic Birch plywood1 5x5 "sehelai 1/8" polikarbonat telus, akrilik atau kepingan plastik Lexan seluas 25 inci persegi plat aluminium tebal 1/8 "(tembaga atau keluli juga berfungsi) beberapa kepala rata 1/2 "skru kayu 20 inci pita saluran aluminium Lek tukang kayu Epoxy dua bahagian (semakin lama masa yang ditetapkan, semakin baik) Pita pelekat penyembur (pilihan) Kemasan ylic (Saya menggunakan Minwax Polycrylic) BAHAN (elektronik) 1 tiub 12FQ81 soket miniatur 9 pin2 1/4 "mono jack1 50k potensiometer linier1 500k audio (logaritmik) potensiometer1 SPDT (on / on) footswitch5 biru 5mm LEDs1 amber 3mm LED2 1000uF 25V electrolyt kapasitor2 perintang 1M 1 perintang 470k1 perintang 220k1 perintang 4710 perintang 1 perintang 120ohm1 perintang 220 ohm2 kapasitor poliester, mylar atau seramik 0.01uF1 kapasitor seramik 0.1uF (atau ganti dengan elektrolitik 33uF untuk lebih meningkatkan) TOOLSA gergaji kelajuan berubah-ubah untuk kayu (saya menggunakan bilah PGT gigi lompat balik Olson) Bilah gergaji gigi mahkota gigi (untuk memotong plastik) Mesin gerudi dan kepingan pelbagai (gerudi tangan akan berfungsi secubit) Gergaji pita (atau gergaji tatal dengan pemotongan logam) bilah) Banyak kertas pasir Pisau tajam (gunakan pisau segar untuk ini - anda akan memerlukannya!) Pencetak komputer dan laserBas mandi elektrolisisSetrika pakaian

Langkah 2: Cetak Corak

Cetak Corak
Cetak Corak
Cetak Corak
Cetak Corak
Cetak Corak
Cetak Corak

Di bawah adalah corak yang saya gunakan untuk membuat pedal (dalam format Illustrator dan PDF). Cetak empat salinan corak casing pada kadbod atau kertas biasa (Saya suka menggunakan kadbod kerana ia lebih baik semasa memotong). Cetak salah satu corak label pada kertas biasa. Cetak corak tahan elektrolisis pada kertas foto berkilat dengan menggunakan pencetak laser ke tetapannya yang paling gelap. Menggunakan pelekat semburan, tampal satu corak pada papan lapis berukuran 6x6 "3/4". Tampal satu corak pada setiap kepingan kayu lapis 1/8 ". Bergantung pada pelekat semburan yang anda gunakan, anda mungkin membiarkan lem kering selama satu minit atau lebih sebelum menempelkannya ke kayu, atau terlalu sukar untuk turun kemudian. Sekiranya kepingan plastik anda masih mempunyai lapisan pelindung, anda boleh melekatkan corak ke atasnya. Sekiranya tidak, tempelkan pita pembungkus dan tempelkan corak ke atasnya. Plat aluminium boleh dipotong di atasnya. sendiri, tetapi saya cadangkan memasangkannya di antara dua lapis papan lapis (kelas rendah). Ini menjadikannya lebih mudah untuk dipotong. Biarkan semua corak banyak masa untuk kering, sehingga mereka tidak terkelupas secara tidak sengaja semasa anda memotongnya keluar.

Langkah 3: Potong Corak Kayu dan Plastik

Potong Corak Kayu dan Plastik
Potong Corak Kayu dan Plastik
Potong Corak Kayu dan Plastik
Potong Corak Kayu dan Plastik
Potong Corak Kayu dan Plastik
Potong Corak Kayu dan Plastik

Saya menggunakan gergaji tatal kelajuan berubah-ubah DeWalt DW788. Ia sungguh hebat. Tetapi cukup mengenai alat kegemaran saya di bengkel. Bahagian paling mudah untuk dipotong adalah asasnya. Cukup potong garis luar, mengabaikan semua garisan tambahan yang menunjukkan ke mana plat logam dan komponennya pergi. Untuk membuat perkara lebih mudah, sarung utama dipotong dalam dua bahagian. Mulakan dengan memotong lubang di mana soket masuk dan keluar dan soket kuasa akan masuk, dari papan lapis 3/4 ". Jangan memotong yang lain. Seterusnya, lekatkan papan lapis 1/4" ke bahagian bawah 3/4 4 "sekeping, berhati-hati untuk tidak mendapatkan gam pada potongan. Jepit kepingan bersama-sama tidak meminimumkan jahitan yang kelihatan. Apabila lem kering, gerudi lubang pilot untuk luka dalaman. Kemudian berhati-hati memotong tepi bahagian dalam dan luar kerangka utama. Perhatikan di mana kepingan aluminium akan berada, dan potong lekukan untuknya. Juga perhatikan potongan sokongan di kedua sisi suis. Potong bezel panel atas dengan berhati-hati. Lakukan bahagian luar terlebih dahulu, kemudian gerudi lubang juruterbang dan lakukan pemotongan bahagian dalam. Akhirnya, pasangkan bilah hujung mahkota ke dalam gergaji tatal dan putar kelajuan ke sekitar 1/4 (tetapan 3 pada DeWalt 788). Ini akan membolehkan anda memotong plastik tanpa cair potong garisan yang sangat dalam. Sekeping plastik harus sesuai dengan betul di dalam bezel kayu. Selesaikan kepingan plastik dengan dr. memberi lubang perintis 3/32 "untuk suis dan dua tombol penyesuaian.

Langkah 4: Memotong Topeng Label

Memotong Topeng Label
Memotong Topeng Label
Memotong Topeng Label
Memotong Topeng Label
Memotong Topeng Label
Memotong Topeng Label

Pedal direka sedemikian rupa sehingga label untuk tombol dan periuk diterangi dari dalam. Ini dapat dicapai dengan menggunakan bahagian atas plastik, sehingga cahaya dapat menyinari. Veneer kayu dipasang di atas plastik sehingga kayu itu sendiri kelihatan bersinar ketika dihidupkan. Untuk hanya label menyala, topeng mesti diletakkan di antara plastik dan kayu. Topeng mesti menyekat semua cahaya sehingga walaupun dalam kegelapan sepenuhnya hanya label yang bersinar. Bahan yang paling nipis, paling murah, paling legap dan paling mudah didapati untuk pekerjaan adalah pita saluran aluminium. Ia disokong dengan pelekat yang kuat yang menempel dengan baik pada plastik, dan boleh dipotong dengan pisau tajam. Mulailah dengan meletakkan lapisan pita saluran di bahagian atas plastik. Ia mestilah rata tanpa kerutan. Tepi-tepinya harus berbaris sempurna tanpa jahitan - pegang plastik ke sumber cahaya untuk memastikan tidak ada cahaya yang bocor. Potong pita saluran dengan tepi plastik. Anda boleh menggunakan objek yang tumpul dan halus untuk meratakan pita saluran pada plastik. Saya menggunakan pemegang pada sepasang gunting. Cetak templat label dan letakkan di bahagian plastik yang disisipkan saluran. Dengan menggunakan pita pelekat, pasangkannya ke plastik di semua sisi. Ia mesti duduk rata. Sekarang, inilah bahagian binaan yang paling halus. Dengan menggunakan pisau segar, potong huruf melalui kertas dan pita saluran hingga ke plastik. Berhati-hati di sudut dan lekukan kecil. Dengan menggunakan hujung pisau atau sepasang pinset kecil, kupas huruf yang telah dipotong. Ini benar-benar memerlukan masa anda dengan ini, kerana jika anda mengacaukannya sangat sukar untuk diperbaiki. Saya bernasib baik dan tidak membuat kesilapan - saya mendorong anda untuk melakukan perkara yang sama. Dengan semua huruf yang dipotong, keluarkan templat kertas dan ratakan tepi pita saluran yang dibangkitkan dengan teliti. Hanya tekan ke bawah, bukan dari sisi ke sisi - jika tidak, anda boleh merobek aluminium. Selesaikan bahagian itu dengan mengamplas bahagian bawah plastik dengan kertas pasir 220 grit untuk memberikan penampilan buram. Ini akan membantu menyebarkan cahaya.

Langkah 5: Lekatkan Kes Bersama

Lekatkan Kes itu Bersama
Lekatkan Kes itu Bersama
Lekatkan Kes itu Bersama
Lekatkan Kes itu Bersama
Lekatkan Kes itu Bersama
Lekatkan Kes itu Bersama

Sarung ini bersatu dalam beberapa langkah. Mulailah dengan menempelkan bezel atas ke bingkai utama casing menggunakan gam kayu. Pastikan sudut bulat sejajar mungkin (walaupun mungkin belum sempurna!) Tetapkan berat di atas bingkai semasa ia kering. Dengan bezel di tempat, masukkan lapisan plastik topeng label. Dalam kes saya, plastik sebenarnya lebih tipis setengah milimeter daripada kayu, menyebabkan tepi kelihatan pada peralihan. Saya menyelesaikan masalah dengan menempelkan kepingan kayu venir yang sempit di sepanjang langkan bahagian dalam. Mudah-mudahan, plastik yang anda dapat sesuai dengan ketebalan venir kayu dan anda tidak perlu melakukan ini. Apabila bezel dan plastik mempunyai ketebalan yang sama, anda boleh melekatkan topeng label plastik. Sapukan gam kayu atau epoksi ke birai dalam dan masukkan plastik. Letakkan berat pada casing sehingga plastik digenggam dengan bezel sambil lem mengering. Perkara terakhir yang perlu dilekatkan sekarang adalah venir kayu. Mulakan dengan menyediakan dua kepingan kayu rata sedikit lebih besar daripada kotak itu, dan dua atau lebih penjepit. Potong sekeping venir yang lebih besar daripada casing itu sendiri, dan pasangkan venir dan casingnya bersebelahan. Saya menggunakan pelekat semburan kuat untuk melekatkannya. Semburkan kedua bahagian atas casing dan venir, tunggu satu atau dua minit, kemudian pasangkannya. Segera pasangkannya dengan menggunakan kepingan kayu rata di bahagian atas dan bawah casing. Biarkan kering selama beberapa jam. Apabila pelekat semburan kering, anda boleh melepaskan pengapit, dan memotong pelapisan yang berlebihan dengan pisau tajam.

Langkah 6: Gerudi Lubang Komponen

Gerudi Lubang Komponen
Gerudi Lubang Komponen
Gerudi Lubang Komponen
Gerudi Lubang Komponen
Gerudi Lubang Komponen
Gerudi Lubang Komponen

Langkah ini dapat dengan mudah menghancurkan semua kerja keras anda sejauh ini, jadi lakukan dengan berhati-hati. Sebelum ini kami menggerudi tiga lubang perintis di dalam plastik. Balikkan casing sehingga anda dapat melihatnya dari dalam. Sebilangan gam mungkin tersumbat melalui lubang - membuangnya sekarang. Cari bit ukuran yang betul untuk komponen yang anda pasangkan. Dalam kes saya, suisnya adalah 1/2 "dan potensiometer adalah 5/32". Saya menggunakan bit gerudi biasa, bukan Brad point atau Forster. Sangat mudah untuk merobek venir, memecah plastik, atau memecahkan pita saluran aluminium jika anda menggerudi dengan tidak betul. Bor dari bahagian dalam casing * menggunakan lubang pandu untuk membantu menyelaraskan bit. Kuncinya di sini adalah pergi dengan perlahan, membersihkan serpihan, dan mengelakkan sarung bergerak sambil menekannya dengan kuat ke sekeping kayu sekerap. Mungkin idea yang sangat buruk untuk menggunakan apa-apa selain mesin latih tubi untuk tugas ini. Anda telah diberi amaran. Perhatikan ketika bit memotong pelbagai lapisan dan sesuaikan kelajuan anda dengan sewajarnya. Sekiranya pada bila-bila masa anda tidak dapat melihat apa yang anda lakukan, hentikan dan hapuskan serpihan. Apabila anda sampai ke lapisan venir, perlahan-lahan untuk mengelakkannya terkoyak. Ikatan venir ke plastik tidak apa-apa, tetapi tidak sekuat seolah-olah dilekatkan pada kayu. Mudah-mudahan, anda akan mendapat lubang bersih yang bagus. Mudah-mudahan, anda tidak perlu melakukan pembaikan atau memulakan semula…

Satu perkara yang harus saya cuba ialah menggerudi lubang juruterbang melalui venir, kemudian menggerudi lubang yang lebih besar dari sisi venir. Jangan ragu untuk membuat ujian untuk mencuba dengan cara ini, dan pastikan untuk memberitahu saya jika ia berfungsi

Langkah 7: Pasangkan Plat Bawah

Pasangkan Plat Bawah
Pasangkan Plat Bawah
Pasangkan Plat Bawah
Pasangkan Plat Bawah
Pasangkan Plat Bawah
Pasangkan Plat Bawah

Sebelum melakukan pengamplasan, pewarnaan atau penamat, plat bawah akan diselaraskan dengan bahagian atas dan diskrukan di tempatnya (sementara). Dengan cara ini, kita dapat mengoleskan semuanya sebagai satu bahagian, memastikan peralihan yang lancar antara kepingan ketika pedal selesai. Ketikkan piring bawah ke casing dengan pita pelekat, dapatkan penjajaran sedekat mungkin. Perhatikan ukuran skru yang akan anda gunakan dan pilih bit gerudi untuk dipadankan - Saya menggunakan bit 7/64 . Gerudi lubang juruterbang di setiap empat sudut. Kemudian, tambahkan pembalik ke setiap lubang dengan bit countersink. Skru keempat-empat skru. Mereka hendaklah rata dengan bahagian bawah casing. Apabila anda berpuas hati, tanggalkan pita pelekat.

Langkah 8: Pengamplasan

Pengamplasan
Pengamplasan
Pengamplasan
Pengamplasan
Pengamplasan
Pengamplasan

Dengan plat bawah di tempat sementara, anda boleh mengemaskan bahagian atas dan sisi casing. Saya menggunakan sabuk pengamas untuk melakukan pengamplasan bulat di tepi, kemudian membuat pasir penamat dengan tangan menggunakan kertas pasir 320 grit. Oleh kerana semua lapisan termasuk venir, casing utama dan piring bawah semuanya diampelas sebagai satu bahagian, semuanya saling menyatu dengan sempurna. Bagus! Saya mencampakkan bahagian atas casing dengan kertas pasir 320 grit sehingga halus. Saya melakukan perkara yang sama dengan plat bawah. Anda boleh menggunakan kertas pasir yang lebih halus jika anda mahu, tetapi sebenarnya tidak perlu jika anda menggunakan produk kayu lunak untuk membina casing seperti yang saya lakukan. Apabila pengamplasan selesai, lap sarungnya dengan kain tanpa serat. Saya memakai baju-T dari belakang saya. Nah, kemeja-T lama yang telah bertukar menjadi kain buruk.;)

Langkah 9: Memohon Selesai

Memohon Selesai
Memohon Selesai
Memohon Selesai
Memohon Selesai
Memohon Selesai
Memohon Selesai
Memohon Selesai
Memohon Selesai

Saya memutuskan untuk tidak mencemarkan kes itu, bimbang LED juga tidak dapat diselesaikan. Saya mungkin boleh menggunakan noda ringan, atau LED yang lebih terang, tetapi pada akhirnya memutuskan untuk pergi dengan kemasan yang berkilat. Saya menggunakan Minwax Polycrylic, kemasan berasaskan air fave saya. Pertama tutup penutup bawah. Sekiranya anda mengecat casing dengan piring yang terpasang, anda berisiko melekatkannya ke dalam casing, tanpa memasang elektronik lagi! Lapisan kemasan pertama mestilah sangat nipis. Kemasan akrilik meresap masuk dan pada dasarnya menyiapkan kayu untuk menerima lapisan tambahan. Jangan repot-repot menggunakan kemasan di belakang tempat plat logam akan pergi. Selepas kira-kira dua atau tiga jam, penamatnya cukup kering untuk diampelas. Gunakan kertas pasir 220 atau 320 grit, pengamplasan sehingga bekasnya kembali licin. Sekali lagi, lap dengan kain tanpa serat. Lapisan kemasan kedua boleh menjadi sedikit lebih tebal, dan akhirnya kelihatan sedikit berkilat setelah kering. Ia juga akan terasa agak kasar. Setelah kering, pasir dengan kertas pasir 320 grit dan lap bersih. Dengan lapisan ketiga, anda akan mula melihat kemasan yang jauh lebih bagus. Sebenarnya, anda mungkin boleh berhenti di sini. Saya hanya memakai tiga lapisan pada bahagian sisi. Sekiranya anda memutuskan untuk menambahkan lapisan keempat, pasir lagi dengan 320 kertas pasir dan lap bersih. Lapisan keempat mungkin akan menjadi semua yang anda perlukan. Setelah kering anda selesai - jangan pasir!

Langkah 10: Potong Plat Logam

Potong Plat Logam
Potong Plat Logam
Potong Plat Logam
Potong Plat Logam
Potong Plat Logam
Potong Plat Logam
Potong Plat Logam
Potong Plat Logam

Saya bernasib baik kerana bekerja di sebuah syarikat yang mempunyai kedai logam. Saya dapat sekerap aluminium kecil secara percuma, dalam pelbagai ketebalan. Saya memutuskan untuk menggunakan aluminium 1/8 "6061 untuk membuat pinggan. Anda boleh menggunakan apa sahaja yang anda ada, asalkan cukup kuat untuk menyokong soket input dan output. Aluminium, tembaga, tembaga, keluli atau juga beberapa plastik akan baiklah. Alat paling murah yang mungkin dimiliki oleh seorang hobi yang boleh dengan pasti memotong aluminium 1/8 "adalah gergaji besi. Saya kebetulan mempunyai gol yang saya dapat di Kijiji dengan harga yang baik. Anda juga boleh menggunakan gergaji tatal, tetapi bilah tidak tahan lama dan sukar dikendalikan (terutamanya dengan logam 1/8 "!) Ukur pelat menggunakan templat sebagai panduan, perhatikan kedudukan lubang gerudi. soket kuasa boleh berpusat pada lebar pelatnya, tetapi soket input dan output diimbangi sedikit. Ukur dengan teliti! Tandakan garis potong menggunakan penanda hujung halus, dan pastikan anda mengingat bahagian garisan mana yang perlu anda potong Jika tidak, anda mungkin berakhir dengan pinggan yang sedikit berukuran kecil. Sebelum memotong, gerudi lubang menggunakan bit gerudi biasa. Soket input dan output yang saya gunakan memerlukan lubang 7/32 ". Saya soket kuasa 5/32 ". Oleh kerana anda mungkin menggunakan bahagian yang berbeza daripada saya, ukur bahagian yang anda perlukan agar sesuai. Lubang soket terlalu besar untuk menggunakan bit biasa. Gunakan sedikit langkah jika anda mempunyai satu. Saya semestinya akan membelinya suatu hari nanti. Saya menggunakan pisau pemotong logam pada gergaji tatal saya. Ia berfungsi, tetapi sangat sukar dikawal. 1/8 "6061 aluminium cukup sukar! Dengan lubang yang digerudi anda boleh memotong bahagiannya. Bekerja dengan berhati-hati, dan sedar bahawa logam akan menjadi panas dengan cepat. Pada akhir pemotongan, panas yang memancar dari logam sudah dekat dengan ambang kesakitan saya. Bodoh, saya tahu! Gunakan sarung tangan untuk memotong logam jika anda perlu. Tepi mungkin agak kasar dan akan mempunyai liang. Mereka mungkin tidak sesuai dengan sempurna. Pasir dengan halus dengan kertas pasir di permukaan rata. Uji selalunya ke dalam casing agar tidak terlalu berpasir. Sekarang pasir permukaan pinggan yang menghadap ke luar. Saya mulakan dengan kertas pasir 320 grit, pengamplasan dalam satu arah pada sudut 45 darjah. Saya mendapati bahawa ini kelihatan lebih baik daripada pusingan bulat. Cukup letakkan kertas pasir di permukaan yang rata dan kukuh dan gosokkan piring di atas kertas pasir. Setelah plat licin dengan corak genap, ganti kertas 320 grit dengan kertas pasir automotif 2000 grit. Pasir dengan gerakan yang sama ke arah yang sama. Corak 45 darjah masih akan kelihatan, tetapi kemasan di atas piring akan menjadi sangat halus dan berkilat. Setelah pengamplasan selesai, basuh pinggan di bawah air yang mengalir dan keringkan dengan segera. Perhatikan bahawa pengamplasan menjadikannya sangat halus. habuk aluminium. Ia bukan sahaja boleh sampai ke tangan anda, tetapi juga boleh mencemarkan kemasan yang bersih pada kes anda. Lap pinggan bersih atau basuh sebelum ujian. Juga, jangan makan atau menyedut habuk. Ia mungkin sangat buruk bagi anda.

Langkah 11: Lekatkan Plat Logam

Lekatkan Plat Logam
Lekatkan Plat Logam
Lekatkan Plat Logam
Lekatkan Plat Logam
Lekatkan Plat Logam
Lekatkan Plat Logam

Untuk memasang plat aluminium, anda hanya memerlukan beberapa bahan asas, bekalan kuasa 12VDC (bekalan kuasa komputer yang diubah suai atau pengecas bateri kereta), pencetak laser, seterika, beberapa pita pembungkusan dan cat kuku. Saya menggunakan kaedah pemindahan toner untuk buat lapisan "resist" untuk etsa. Saya mulakan dengan membuat grafik di Illustrator (dilampirkan di bawah). Saya meletakkan beberapa salinan stensil yang sama pada satu halaman, kerana langkah mencetak membuat banyak stensil yang cacat. Coraknya adalah gambar cermin sehingga kelihatan betul ketika dipindahkan ke logam. Cetak stensil menggunakan pencetak laser berasaskan mesin toner atau mesin fotokopi, ke atas kertas foto berkilau. Perhatikan bahawa ia mestilah kertas berkilat (bukan satin selesai!) Atau toner tidak akan berpindah ke logam dengan baik. Saya tahu. Saya belajar ini dengan cara yang sukar! Periksa cetakan dan pilih yang terbaik. Kemungkinannya, anda akan mendapat satu atau dua yang sebenarnya boleh digunakan. Yang lain akan mempunyai tempat di sana-sini di mana toner tidak melekat pada kertas foto. Hati-hati ketika anda mengendalikan stensil, kerana ia akan mudah terkelupas (jika tidak mudah mengelupas, anda tidak akan mendapat pemindahan yang baik) Potong stensil terbaik dan letakkan menghadap ke bawah pada plat logam. Saya menggunakan pita Kapton (pita tahan panas khas) untuk meletakkannya di tempat, tetapi tidak perlu. Kemudian, letakkan selembar kertas biasa di atas. Beberapa kertas foto mempunyai sandaran plastik yang akan meleleh ke seterika jika dibiarkan bersentuhan langsung, itulah sebabnya mengapa kertas biasa itu penting. Dengan set besi hingga menengah-tinggi (seting kapas dalam kes saya), sapukan panas pada stensil dan logam selama 4-5 minit. Untuk dua minit pertama, pegang seterika di tempatnya tanpa menggerakkannya. Selepas itu, bergantian bergerak dan memegang seterika. Cuba seret tepi besi di sepanjang stensil untuk memberi tekanan titik tambahan di atasnya, yang akan membantu proses pemindahan dan mengeluarkan gelembung udara. Pastikan anda menutup sudut juga; Saya mendapati mereka adalah yang paling sukar untuk mendapatkan pemindahan yang baik. Apabila anda selesai menyatukan stensil ke logam, matikan seterika dan letakkan objek tahan panas yang besar di atas stensil dan logam semasa mereka sejuk. Ini untuk mengelakkan kertas foto melengkung sebelum toner dipasang semula. Saya menggunakan loyang kaca 9x13. Apabila logam sejuk, anda boleh mengupas kertas foto. Ia harus meninggalkan lapisan toner hitam yang berkilat, mudah-mudahan tanpa kekosongan atau kesalahan. Periksa pemindahan dengan berhati-hati dan betulkan semua tempat di mana toner tidak berpindah dengan betul menggunakan cat kuku. Untuk melindungi bahagian belakang dan sisi plat logam daripada terukir, tutup dengan pita pembungkus biasa. Saya suka melekatkan wayar yang dilucutkan di bahagian belakang pinggan, sehingga saya mempunyai tempat untuk memasang plumbum positif. Sekarang, pergi ke tangki etsa anda. Saya menggunakan bekas ais krim plastik yang diisi dengan air paip biasa dan kira-kira 2 sudu garam. Anda juga boleh menggunakan soda basuh; sama ada akan berfungsi. Letakkan sekeping aluminium sekerap di satu sisi tangki dan pasangkan plumbum negatif (hitam) ke atasnya. Kemudian letakkan piring yang akan terukir di sisi lain dengan plumbum positif (merah) yang terpasang. Sambungkan plumbum negatif ke sambungan negatif atau ground pada bekalan kuasa, dan sambungkan positif ke talian + 12V. Apabila anda menghidupkan kuasa, anda akan melihat deretan gelembung muncul dari plat negatif, dan jumlah yang lebih kecil dari piring yang terukir. Saya menganggap ini adalah hidrogen dan oksigen, jadi tolong lakukan ini dari sumber percikan api dan api! Dalam 3-4 minit, piring akan terukir dengan corak kekal seperempat milimeter. Kemasan matte kelabu berbeza dengan latar belakang yang digilap. Kupas pita, dan bersihkan cat kuku dan toner menggunakan penghilang cat kuku. Basuh di dalam air, dan anda sudah selesai!

Langkah 12: Lekatkan pada Plat Logam

Lekatkan pada Plat Logam
Lekatkan pada Plat Logam
Lekatkan pada Plat Logam
Lekatkan pada Plat Logam
Lekatkan pada Plat Logam
Lekatkan pada Plat Logam

Setelah plat logam lengkap (dan terukir), anda boleh melekatkannya di tempatnya (kecuali plat soket, lebih banyak kemudian). Saya menggunakan JB-Weld kerana melekat pada aluminium dan kayu. Epoksi biasa boleh berfungsi juga. Campurkan JB-Weld dan sapukan lapisan nipis pada setiap plat logam. Letakkannya dan tahan di tempat selama beberapa minit. Pastikan plat yang terukir menghadap ke arah yang betul! Segera hapuskan apa-apa pemerasan yang boleh menjejaskan pemasangan atau penyudah pedal di kemudian hari. Plat yang memegang soket sedikit berbeza - jangan lekatkan dengan yang lain. Mulakan dengan mengubah suai soket dengan memotong skru tab. Saya menggunakan gergaji pita, tetapi dremel atau membengkokkannya mungkin berfungsi juga. Lekatkan soket ke piringnya menggunakan epoksi atau JB-Weld. Apabila gam kering, pateri pelbagai komponen dan wayar ke tab soket seperti yang ditunjukkan dalam langkah Pendawaian. Setelah selesai, anda boleh kembali dan melekatkan soket dan piring di tempatnya di bingkai.

Langkah 13: Pasang Komponen

Pasang Komponen
Pasang Komponen
Pasang Komponen
Pasang Komponen
Pasang Komponen
Pasang Komponen

Ia sesuai untuk beberapa komponen. Beberapa memerlukan wayar yang disolder ke atasnya sebelum memasangkannya ke dalam casing. Mulailah dengan menyolder wayar ke soket input dan output, penyambung kuasa, dan suis. Ini adalah yang paling sukar dicapai semasa komponen dipasang. Wayar harus cukup panjang untuk sampai ke sudut seberang casing, sekiranya berlaku. Masukkan bicu input dan output terlebih dahulu. Anda harus membengkokkan plag yang paling dekat dengan bukaan soket sehingga sesuai dengan casing. Kencangkan jack menggunakan kacang yang disertakan. Pasang suis seterusnya. Cuba jangan terlalu mengetatkan kacang, atau anda mungkin berisiko memecahkan bahagian atas casing. Seterusnya pasang potensiometer. Berhati-hatilah yang mana - gunakan skema sebagai panduan dan pasang pot audio 500k dalam kedudukan "kelantangan" dan pot linier 50k dalam kedudukan "pemacu". Orientasikan periuk sehingga pin menghadap ke soket. Akhir sekali, pasang soket kuasa. Ini mungkin sangat sukar (sebenarnya, anda bahkan boleh memasangnya di panel sebelum terpaku di tempatnya). Soket tiub tidak akan dipasang sehingga beberapa komponen disambungkan terlebih dahulu.

Langkah 14: Pendawaian

Pendawaian
Pendawaian
Pendawaian
Pendawaian
Pendawaian
Pendawaian

Mulakan dengan soket tiub. Dengan cadangan dari ahli Instructables pada pedal saya yang lain, ValveLiTzer Redux, saya memutuskan untuk memasukkan LED ambar 3mm kecil ke dalam lubang di tengah soket untuk menerangi tiub. Lakukan ini dengan menyolder perintang 510 ohm ke salah satu pin LED, dekat dengan badan. Pasang LED ke dalam lubang, kemudian pasangkan pinnya terus ke kenalan pada soket, dengan anoda LED menuju ke V + (pin 4) dan katod LED (melalui perintang) ke tanah (pin 5). Pin 1 dan 3, dan 6 dan 8, dihubungkan bersama. Jalankan pelompat pendek di antara mereka. Beberapa komponen juga boleh disolder terus dari satu pin ke pin yang lain. Ikuti skematik dan solder beberapa perintang dan salah satu kapasitor di tempatnya, pastikan tidak ada seluar pendek. Akhirnya, pateri wayar panjang ke pin 8 dan 2, untuk menyambung di dalam casing di kemudian hari. Dengan soket yang dipasang, anda boleh memasangnya ke dalam casing. Pastikan pin 4 dan 5 tetap boleh diakses! Seterusnya adalah kapasitor penapis besar. Yang saya gunakan (1000uF, 25V) sesuai dengan sempurna di ruang di satu sisi suis. Putar bersama petunjuk positif dan kumpulkan bersama. Sambungkan kedua-dua plumbum tanah dengan sekeping wayar bertebat pendek. Kemudian, tempelkan penutup ke ruang. Jalankan plumbum dari soket kuasa ke kapasitor, sambungkan wayar negatif ke petunjuk negatif pada kapasitor, dan plumbum positif ke petunjuk positif berpusing pada penutup. Dari sana, teruskan mengikut skema, wayar berjalan dengan kemas seperti mungkin ke destinasi masing-masing. Beberapa komponen yang masih perlu ditambahkan boleh disolder terus ke pin potensiometer atau pin jack 1/4 , jika perlu. Jangan lupa jalankan wayar dari pin 4 dan 5 (V + dan GND) pada soket ke pin pada kapasitor penapis. Periksa kabel anda secara berkala, dan gunakan multimeter (jika ada) untuk mencari seluar pendek dan periksa kesinambungan.

Langkah 15: Pendawaian - LED

Pendawaian - LED
Pendawaian - LED
Pendawaian - LED
Pendawaian - LED
Pendawaian - LED
Pendawaian - LED
Pendawaian - LED
Pendawaian - LED

Pedal akan berfungsi sekarang, tetapi untuk benar-benar melihat label lampu latar yang bagus diukir pada kerajang aluminium, anda perlu menambahkan beberapa LED lagi. Saya menambah lima LED biru, satu untuk setiap label. Saya memilih warna biru kerana penerima pedal yang dimaksudkan adalah buta warna tidak dapat melihat merah atau hijau - jika tidak, saya mungkin telah menggunakan hijau sebagai gantinya. LED putih sebenarnya akan kelihatan sangat bagus, jika difikirkan. Saya memasang LED dalam dua rantai siri, satu dengan 3 LED dan dua yang lain. Setiap rantai mempunyai perintang penghad semasa. Saya menggunakan perintang 120 ohm untuk tiga rantai LED, dan perintang 270 ohm untuk dua rantai LED. Anda tentu saja boleh menambahkan lebih banyak LED, tetapi tidak ada banyak titik. Pilih satu LED dari setiap rantai dan pasangkan perintang ke salah satu petunjuknya. Tidak begitu penting yang mana, tetapi perhatikan petunjuk mana yang disolder ke (anod atau katod) sehingga anda dapat menyatukan semuanya dengan kekutuban yang betul kemudian. Letakkan LED di tempatnya, sehingga mereka menunjuk ke arah umum salah satu label. Kemudian jalankan wayar di antara mereka, menyedari kekutuban. Pastikan setiap rantai akhirnya sampai ke tanah di sisi katod dan V + di sisi anod. Periksa seluar pendek di seluruh litar, kemudian cuba pasangkannya. LED semuanya harus menyala. Sekiranya mereka tidak memeriksa semula pendawaian anda sehingga mereka melakukannya!

Langkah 16: Selesai

Selesai
Selesai
Selesai
Selesai
Selesai
Selesai
Selesai
Selesai

Dengan pendawaian yang dilakukan, anda boleh memasang bahagian bawah casing. Pasang tiub, jika anda belum melakukannya. Tambahkan kaki getah ke bahagian bawah jika anda mahu, untuk mengelakkan pedal meluncur di tanah. Sekarang pasangkan masuk dan uji! Main dengan tombol Drive dan Volume untuk memastikan mereka melakukan apa yang sepatutnya. Uji suis Bypass untuk memastikannya, um, pintasan. Dengarkan bunyi atau dengungan dari output. Sekiranya berada di atas tahap yang boleh diterima, cari masalah pembumian atau ubah penyesuai anda. Saya dapati bahawa penyesuai AC jenis suis yang lebih kecil memperkenalkan output yang jauh lebih rendah daripada jenis pengubah besar biasa. Apabila semuanya berfungsi dengan sempurna, pastikan anda mempamerkan pedal kesan tiub buatan rumah baru anda, dengan menekankan betapa sejuknya anda kerana anda mempunyai satu dan mereka tidak. Sebelum mereka terlalu cemburu, arahkan mereka ke arah Instructable ini sehingga mereka dapat menjadikannya satu.;)

Disyorkan: