Isi kandungan:

Spot Welder 1-2-3 Arduino Printed Circuit Board: 4 Langkah
Spot Welder 1-2-3 Arduino Printed Circuit Board: 4 Langkah

Video: Spot Welder 1-2-3 Arduino Printed Circuit Board: 4 Langkah

Video: Spot Welder 1-2-3 Arduino Printed Circuit Board: 4 Langkah
Video: 🫣😱See what high voltage does #shorts 2024, November
Anonim
Spot Welder 1-2-3 Arduino Printed Circuit Board
Spot Welder 1-2-3 Arduino Printed Circuit Board

Beberapa waktu yang lalu saya menulis instruksional di mana saya menerangkan cara mengendalikan tukang las spot dengan cara yang canggih menggunakan Arduino dan bahagian yang biasanya ada. Banyak orang membina litar kawalan dan saya mendapat maklum balas yang menggalakkan.

Ini adalah litar yang beroperasi pada voltan utama dan arus tinggi, jadi kualiti binaan adalah penting untuk menjamin operasi yang selamat. Walaupun boleh memprotaip pengeluar sukan menggunakan persediaan tidak tetap, jika anda merancang untuk membina dan menggunakan ini, PCB yang baik akan banyak membantu untuk mencapai hasil yang profesional dan selamat.

Sila baca arahan pertama, yang disebut Bahagian I sebagai berikut, jika anda belum melakukannya. Terdapat banyak maklumat di sana yang tidak akan berulang di sini.

PENAFIAN: Saya memberikan beberapa pautan dan cadangan untuk penjual / pembuatan pihak ketiga semata-mata untuk kemudahan anda dan untuk menjangkakan soalan yang saya tahu akan datang. Saya tidak mempunyai hubungan atau kepentingan dalam mana-mana pihak ketiga yang saya sebutkan. Mereka sememangnya berfungsi dengan baik untuk saya.

Langkah 1: PCB Skematik yang dikemas kini

PCB Skematik yang dikemas kini
PCB Skematik yang dikemas kini

Saya telah menggabungkan rangkaian kawalan dan kuasa dalam skema lengkap, di mana beberapa komponen ditambahkan pada satu yang dipermudahkan (walaupun berfungsi) di Bahagian I.

Ini termasuk perlindungan fius dan talian di atas kapal, dan bel untuk menyokong menghasilkan bunyi (bunyi mengklik ketika pengekod diputar dan nada berterusan semasa kimpalan cukup bagus). Pin MCU tambahan terkena pada penyambung untuk pengembangan atau pengubahsuaian firmware untuk menambahkan ciri baru (penyambung EXT), mis. kawalan suhu atau kipas penyejuk. Mengaktifkan penyambung buzzer dan EXT akan memerlukan peningkatan firmware pada masa akan datang.

Langkah 2: Susun atur Papan

Susun atur Papan
Susun atur Papan

PCB adalah susun atur 2 lapisan standard dan dalam gambar anda dapat melihat bagaimana komponen telah disusun menggunakan perisian susun atur EagleCAD.

Saya telah berusaha memastikan barang-barangnya cukup padat dengan hanya menggunakan satu sisi papan untuk komponen dan telah memisahkan bahagian panas dan sejuk (jargon untuk litar voltan AC dan 5V DC utama). Papannya berukuran lebih kurang 60 x 80mm (kurang dari 2.5 x 3.5 inci) sehingga akan dipasang ke dalam penutup yang padat.

Pemasangan TRIAC. Sila baca dengan teliti pertimbangan mengenai perkara ini pada Langkah 6 Bahagian I. Mengenai bahagian rentas wayar untuk sambungan ke TRIAC, saya telah menggunakan wayar 1.5 mm2 (AWG 15-16) untuk wayar yang menghubungkan pad wayar A1, A2, dan G ke terminal TRIAC, dan 2, 5 mm2 (AWG 13) untuk wayar yang menghubungkan terminal TRIAC ke MOT (wayar coklat bertanda A dalam gambar pada Langkah 6 Bahagian I). Jaga sambungan ini agak pendek, tidak perlu melebihi panjang 20-30cm (8-12 ).

Langkah 3: Mendapatkan PCB

Mendapatkan PCB
Mendapatkan PCB

Anda boleh memesan PCB dari rumah fab pilihan anda, jika ada. Saya menggunakan JLCPCB (www.jlcpcb.com), dan pada pandangan saya mereka melakukan pekerjaan yang sangat baik dengan harga yang sangat berpatutan.

Saya memberikan fail Gerber yang diperlukan dalam data arkib, jadi anda tidak perlu menggunakan EagleCAD untuk memesan PCB, cukup kemas kini fail zip di laman web fab house dan anda berniaga. Pembekal lain akan bekerja dengan cara yang serupa.

Komponen yang diperlukan untuk litar ini semuanya mudah didapati. Bagaimanapun, saya menyediakan BOM untuk kemudahan anda dengan pautan ke sumber yang saya gunakan untuk mendapatkan yang kurang jelas.

Berhati-hati semasa anda memesan Pro Mini. Terdapat beberapa susun atur, tetapi ukuran PCB sesuai dengan kemasan versi Pro Mini yang ditunjukkan dalam gambar pada langkah berikutnya. Geometri lain tidak sesuai dengan corak lubang PCB.

PCB memerlukan versi 3W modul bekalan kuasa Hi-Link (HLK-PM01 3W). Varian 5W tidak akan sesuai.

Jumper JP1 yang bertanda PRG mesti dibuka untuk mem-flash firmware tanpa mengeluarkan Pro Mini dari PCB, dan jelas ditutup untuk operasi normal.

Ini adalah versi PCB 1.1 dan memerlukan firmware versi 1.1

PCB ini menyokong buzzer untuk memperkaya antara muka dengan bunyi, namun firmware versi 1.1 tidak menggunakan perkakasan buzzer (maaf kerana tidak menjelaskannya)

Langkah 4: Muat turun

Muat turun
Muat turun

Fail data PCB boleh dimuat turun dari tempat penyimpanan PCB 1-2-3 SpotWelder (ini adalah versi PCB 1.1 dan memerlukan firmware versi 1.1).

Dalam fail REAME di repositori, anda akan menemui senarai kandungan.

Berseronok!

Disyorkan: