Isi kandungan:

Pemanas Induksi 2000 Watt: 9 Langkah (dengan Gambar)
Pemanas Induksi 2000 Watt: 9 Langkah (dengan Gambar)

Video: Pemanas Induksi 2000 Watt: 9 Langkah (dengan Gambar)

Video: Pemanas Induksi 2000 Watt: 9 Langkah (dengan Gambar)
Video: Review cara kerja ZVS Pemanas Induksi 5000Watt Awallaptop induction heater 5000w 5KW 2024, November
Anonim
Image
Image
Pemanas Induksi 2000 Watt
Pemanas Induksi 2000 Watt
Pemanas Induksi 2000 Watt
Pemanas Induksi 2000 Watt

Pemanas induksi adalah alat yang sangat baik untuk memanaskan objek logam yang boleh berguna di ruang kerja DIYers apabila anda perlu membuat panas menjadi panas tanpa mengacaukan seluruh ruang.

Jadi hari ini kita akan membuat pemanas induksi yang sangat kuat sepenuhnya dari awal dan yang baiknya ialah unit ini dibina menggunakan Papan Litar Bercetak yang disesuaikan yang menjadikan keseluruhan proses pembinaan untuk anda sekeping kek dan juga rapi.

Langkah 1: Alat dan Bahan Diperlukan

Alat dan Bahan Diperlukan
Alat dan Bahan Diperlukan
Alat dan Bahan Diperlukan
Alat dan Bahan Diperlukan
Alat dan Bahan Diperlukan
Alat dan Bahan Diperlukan
  • Senarai bahan yang diperlukan untuk projek ini:
  • Papan litar bercetak yang disesuaikan
  • 12 wayar tembaga enamel AWG & 16 AWG
  • Inti ferit
  • Kipas DC 12v
  • Singki haba
  • Perintang
  • Kapasitor
  • Diod

Senarai alat yang digunakan dalam projek ini:

  • Besi pematerian
  • Kawat pematerian
  • Pemotong
  • Tang

Langkah 2: Merangka Skematik

Merancang Skema
Merancang Skema

Unit ini berfungsi sebagai pengayun LC dan dengan itu menyebabkan arus menjadi objek logam dengan medan magnet yang terus berubah.

Inputnya adalah voltan DC antara 12v hingga 36v. Pada peringkat awal kita mempunyai sekering DC untuk memastikan perkara itu tidak akan meletus sekiranya berlaku kesalahan. Dari situ bekalan dibahagikan kepada dua bahagian, salah satunya adalah pengatur voltan 12M LM7812 yang digunakan untuk menggerakkan kipas penyejuk agar mosfets tetap sejuk.

Bahagian bekalan yang lain kemudian dimasukkan ke empat mosfet N-Channel, sepasang menggerakkan dua saluran yang berfungsi secara bergantian dan dengan itu mengubah voltan DC menjadi medan elektrik yang terus berubah.

Sekarang ada dua kemungkinan konfigurasi, kita boleh pergi dengan hanya satu induktor onboard dan mempunyai gegelung keluaran yang dibahagi kepada dua bahagian yang menjadikan reka bentuk gegelung output sedikit lebih rumit sehingga kami memutuskan untuk menggunakan konfigurasi litar tangki yang menawarkan dua pada papan induktor dan mempunyai gegelung keluaran tunggal yang mendorong medan elektromagnetik ke objek yang sedang dipanaskan.

Dengan rancangan ini, kami telah merancang PCB yang disesuaikan pada easyEDA, platform yang sangat berguna untuk merancang PCB

Langkah 3: Merancang Papan Litar Bercetak

Merancang Papan Litar Bercetak
Merancang Papan Litar Bercetak
Merancang Papan Litar Bercetak
Merancang Papan Litar Bercetak
Merancang Papan Litar Bercetak
Merancang Papan Litar Bercetak
Merancang Papan Litar Bercetak
Merancang Papan Litar Bercetak

Ketika saya menyelesaikan skematik, saya telah memutuskan untuk merancang PCB khusus untuk pemanas induksi kerana ia bukan sahaja dapat membantu kami menjaga semuanya dengan rapi, tetapi saya berhasrat untuk merancang unit ini sehingga mampu melakukan pengubahsuaian lebih lanjut untuk projek DIY saya yang lain.

Idea merancang PCB sepertinya memerlukan banyak usaha tetapi percayalah ia bernilai apabila anda menggunakan papan yang disesuaikan. Oleh itu, saya merancang PCB untuk unit pemanas induksi. Kemudian saya juga membuat pakej khusus untuk induktor di papan.

Saya juga telah menambah empat lubang pelekap yang akan berguna untuk memasang pengawal dan juga menahan kipas penyejuk bersama dengan pendingin di atas MOSFET.

Skema, Fail Gerber dan BOM (Bil Bahan):

drive.google.com/open?id=1nNnzaC_NfH0zacga…

Langkah 4: Memesan PCB

Memesan PCB
Memesan PCB
Memesan PCB
Memesan PCB
Memesan PCB
Memesan PCB

Tidak seperti bahagian lain yang disesuaikan untuk Projek DIY anda, PCB pasti yang paling mudah diperoleh. Ya Sekarang setelah kami menghasilkan fail gerber susun atur PCB kami yang selesai, kami hanya tinggal beberapa klik dari memesan PCB khusus kami.

Apa yang saya buat hanyalah menuju ke JLCPCB dan setelah melalui banyak pilihan di sana saya memuat naik fail gerber saya. Setelah alat ini diperiksa untuk sebarang kesilapan oleh pasukan teknikal mereka, reka bentuk anda akan dihantar ke barisan pembuatan. Seluruh proses akan memakan masa dua hari untuk diselesaikan dan semoga anda mendapat PCB anda hanya dalam seminggu. JLCPCBoleh membuat projek ini dimungkinkan oleh sokongan mereka, jadi luangkan masa anda dan lihat di laman web mereka. Mereka menawarkan PCB Standard, PCB Quick-turn, SMD dan lain-lain jadi untuk diskaun sehingga 30% pada PCB anda kunjungi pautan ini. Fail gerber, skematik dan BOM (Bill Of Material) untuk PCB tersedia di sini.

Langkah 5: Pemasangan PCB

Pemasangan PCB
Pemasangan PCB
Pemasangan PCB
Pemasangan PCB
Pemasangan PCB
Pemasangan PCB
Pemasangan PCB
Pemasangan PCB

Seperti yang diharapkan PCB tiba dalam seminggu dan penamatnya terlalu bagus. Kualiti PCB benar-benar sempurna. Sekarang waktunya mengumpulkan semua komponen seperti yang disebutkan dalam BOM (Bill of Material) dan letakkan di tempatnya.

Untuk memastikan keadaan mengalir, kita mesti mulakan dengan komponen terkecil pada PCB yang terdiri daripada beberapa perintang, dioda dan beberapa penyambung. Setelah menyolder komponen ini, kita harus bergerak ke arah komponen yang lebih besar. Dan kemudian kami membengkokkan kaki Mosfets dan mematerinya di papan.

Langkah 6: Memasang Kapasitor dan Kipas Penyejuk

Memasang Kapasitor dan Kipas Penyejuk
Memasang Kapasitor dan Kipas Penyejuk
Memasang Kapasitor dan Kipas Penyejuk
Memasang Kapasitor dan Kipas Penyejuk
Memasang Kapasitor dan Kipas Penyejuk
Memasang Kapasitor dan Kipas Penyejuk
Memasang Kapasitor dan Kipas Penyejuk
Memasang Kapasitor dan Kipas Penyejuk

Selepas itu kami meletakkan kapasitor di papan. Untuk menyejukkan MOSFET, kami telah meletakkan kipas 12v dc dengan sandwic heat sink di antara keduanya.

Tetapi selepas itu kami menyedari bahawa kipas ini tidak cukup kuat sehingga kami telah menggantinya dengan yang lebih besar.

Langkah 7: Membuat Induktor

Membuat Induktor
Membuat Induktor
Membuat Induktor
Membuat Induktor
Membuat Induktor
Membuat Induktor

Untuk litar tangki kami menggunakan teras ferit 24mm dan wayar tembaga enamel AWG 16. Kami mempunyai angin 22 menghidupkan setiap teras ferit untuk mendapatkan frekuensi yang sesuai. Dan kemudian mematerinya di papan.

Langkah 8: Gegelung Induksi

Gegelung Induksi
Gegelung Induksi
Gegelung Induksi
Gegelung Induksi
Gegelung Induksi
Gegelung Induksi
Gegelung Induksi
Gegelung Induksi

Setelah meletakkan induktor waktunya untuk membuat gegelung induksi dan untuk itu kami telah menggunakan 12 wayar tembaga enamel AWG. Mula-mula kita mengencangkan wayar dan kemudian menggulungnya pada paip PVC untuk mendapatkan bentuk yang sempurna. Dan kacau pada terminal.

Langkah 9: Keputusan Akhir

Keputusan Akhir
Keputusan Akhir
Keputusan Akhir
Keputusan Akhir
Keputusan Akhir
Keputusan Akhir
Keputusan Akhir
Keputusan Akhir

Pemanas induksi ini dilakukan seperti juara. Dari ruller logam hingga batang setebal setengah inci, tidak lebih dari beberapa saat untuk memanaskannya menjadi panas.

Pemanas boleh berfungsi antara 12v hingga 36vDC dan dapat menangani lonjakan hingga 2000 watt yang merupakan jumlah tenaga yang mencukupi untuk menangani objek besar.

Turunkan pendapat anda di bahagian komen di bawah.

Salam, Raja DIY

Jadikannya Peraduan Glow
Jadikannya Peraduan Glow
Jadikannya Peraduan Glow
Jadikannya Peraduan Glow

Naib Johan dalam Peraduan Make it Glow

Disyorkan: