Cara Pematerian - Panduan Pematerian Asas: 5 Langkah

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-30 11:09

Pematerian adalah proses penyatuan dua logam bersama dengan besi pematerian dengan menggunakan pateri untuk membentuk sambungan elektrik yang boleh dipercayai.

Ini adalah panduan pematerian asas untuk pemula mengenai pematerian tangan dengan besi pematerian. Saya harap ia dapat membantu banyak projek DIY anda dari elektronik. Sekiranya anda berpengalaman dalam pematerian, komen anda diterima di kawasan "komen". Dalam arahan ini saya akan merangkumi topik berikut:

- langkah keselamatan sebelum kita memulakan operasi pematerian

-memilih besi pematerian dan pateri yang sesuai

- bersiap untuk pematerian

-menyelesaikan

-penyambungan sendi pateri

Langkah 1:

Sebilangan besar wayar solder atau pasta pateri mengandungi plumbum (aloi solder adalah campuran timah dan plumbum). Semasa operasi pematerian, plumbum boleh mengeluarkan asap yang berbahaya bagi kesihatan anda. Selain itu, soldering wire biasanya mempunyai fluks di tengah wayar. Terdapat pelbagai jenis solder cored dengan kadar solder hingga fluks yang berbeza. Flux yang mengandungi rosin (colophony) menghasilkan asap pateri yang, jika disedut, boleh membahayakan. • Pematerian hanya boleh dilakukan di kawasan yang berventilasi baik. • Gunakan penyerap asap • Besi solder sangat PANAS (bagi kebanyakan suhu pematerian besi ialah 350 -400 darjah Celsius). Jangan sekali-kali menyentuh hujung besi pemateri dengan tangan anda. • Jangan sekali-kali membiarkan seterika panas anda jatuh ke atas apa pun selain penyangga besi. • Jauhkan cecair dan bahan mudah terbakar (seperti alkohol, pelarut dll) dari tempat kerja. • Pakai pelindung mata. • Jangan memotong serpihan pembumian pada palam besi untuk memasangkannya ke dalam bekas yang tidak dibumikan. • Pegang wayar untuk dipanaskan dengan pinset, tang atau penjepit untuk mengelakkan daripada menerima luka bakar pada jari anda dari objek yang dipanaskan. • Pakai perlindungan ESD (Electro-Static Discharge) jika anda akan menyolder komponen sensitif elektro-statik seperti komponen CMOS. Bagi kebanyakan projek DIY, cukup baik memakai tali pergelangan tangan ESD (ditunjukkan pada gambar di bawah). • Basuh tangan anda dengan sabun dan air selepas pematerian.

Langkah 2:

Keperluan utama dalam proses pematerian adalah haba. Soldering iron adalah alat yang menghasilkan haba. Terdapat banyak pilihan stesen solder, besi pematerian dan senjata pematerian. Mereka datang dalam berbagai bentuk, ukuran dan watt. Pateri solder mana yang paling sesuai untuk anda bergantung pada jenis projek pematerian yang anda rancangkan. Klik di sini jika anda ingin membaca ulasan mengenai beberapa besi pematerian yang paling popular. Untuk setiap projek pematerian, anda memerlukan haba yang cukup untuk mencairkan pateri dengan cepat dan menggunakannya pada sendi pateri, tetapi pada masa yang sama anda tidak mahu terlalu banyak haba yang dapat membakar atau mencairkan komponen elektronik yang halus pada papan litar. Sekiranya anda tidak memperhatikan suhu besi, anda boleh merosakkan projek pematerian anda secara tidak sengaja dengan menggunakan haba yang terlalu banyak. Terlalu banyak haba dari besi pematerian boleh merosakkan atau bahkan mengangkat dan memecahkan konduktor dan pad tembaga pada papan litar juga. Kawalan suhu elektronik bermaksud bahawa anda akan selalu mengetahui sama ada hujung besi pemateri cukup panas untuk bahan yang anda solder. Ini menjadikan proses pematerian anda lebih mudah. Suhu besi boleh disesuaikan dengan kenop kawalan suhu panel depan - anda dapat mengawal suhu besi pematerian dengan tepat dalam lingkungan 9 darjah Fahrenheit. Ini bermakna anda boleh yakin bahawa besi pematerian anda cukup panas dan siap dipateri, dan pada masa yang sama anda tahu bahawa tidak terlalu panas untuk membakar komponen pada papan litar. Ini adalah sebab utama mengapa saya selalu mengesyorkan besi pematerian suhu. Dalam arahan ini, saya menggunakan besi pematerian terkawal suhu 50 Watt Weller WESD51. Untuk operasi pematerian kita juga memerlukan solder. Salah satu aloi pateri yang paling biasa digunakan ialah pateri iaitu 60% timah (Sn) dan 40% plumbum (Pb). Paduan pateri lain yang biasa digunakan adalah pateri iaitu timah 63% (Sn) dan plumbum 37% (Pb) - ini berfungsi dengan baik pada bahagian elektronik kecil. Baru-baru ini, terdapat peningkatan besar dalam penggunaan solder bebas plumbum kerana asap plumbum boleh membahayakan kesihatan. Solder biasanya berbentuk wayar solder (dengan fluks di tengah wayar). Kawat solder tersedia dalam pelbagai saiz tetapi dalam pematerian litar elektronik biasanya kita menggunakan wayar pateri dengan ketebalan 010 "020" dan 030 ". Dalam projek ini saya menggunakan wayar solder 030" yang 60% timah (Sn) dan 40 % plumbum (Pb).

Langkah 3:

Hidupkan suis kuasa pada stesen pematerian. Tetapkan suhu stesen pematerian yang diingini dengan memutar tombol pada panel depan. Sebilangan besar stesen pematerian yang baik mengambil masa 1-2 minit untuk mencapai suhu yang diingini. Gunakan air suling untuk melembapkan spons di dudukan (span harus lembap, tidak basah kuyup). Hujung besi harus dibersihkan sebelum setiap penggunaan dengan mengelapnya pada spons basah (apabila hujungnya cukup panas). Petua yang baru perlu dilapisi, dipanaskan, dan kemudian ditutup dengan pateri sebelum penggunaan pertama (teknik ini disebut "tinning" dari hujungnya). Tujuan penyamaran adalah untuk membentuk lapisan nipis di sekitar hujung yang memberikan pemindahan haba yang lebih baik dari hujung ke sendi pateri. Hanya hujung besi bersih yang memindahkan haba dengan baik. Bersihkan kawasan pematerian dan semua komponen dengan betul. Semua komponen mesti bersih dan bebas daripada pengoksidaan atau pencemaran lain. Anda tidak boleh membuat sambungan solder yang baik pada permukaan pematerian yang kotor - solder tidak akan melekat pada komponen kotor atau pad kotor pada papan litar bercetak. Lapisan tembaga pada papan litar hendaklah dilap dengan pelarut seperti isopropil alkohol untuk menghilangkan gris dan jika diperlukan dengan pelekat. Kemudian, beberapa fluks harus digunakan. Flux adalah campuran rosin semula jadi dan sintetik. Flux mengeluarkan filem oksida dan terus mengeluarkannya semasa proses pematerian. Filem oksida ini terbentuk dengan cepat di permukaan logam yang dipanaskan.

Langkah 4:

Masukkan komponen dalam papan litar dengan menggunakan sepasang pinset. Sekiranya besi pemateri cukup panas, lepaskan dari pendirian dan tahan sebagai pen. Letakkan hujung besi pematerian ke sendi pateri dan tahan selama beberapa saat. Pastikan hujung besi menyentuh sekaligus pad tembaga pada papan litar dan plumbum komponen. Pemanasan satu-satunya bahagian tetapi tidak bahagian yang lain akan mengakibatkan sendi yang tidak sempurna. Hubungan termal adalah kawasan hubungan antara hujung besi dan permukaan sendi pateri. Hubungan antara hujung besi dan permukaan biasanya garis lurus yang sangat kecil di sepanjang hujung besi. Hubungan haba dapat ditingkatkan dengan ketara dengan menambahkan sejumlah kecil pateri ke garis hubungan antara hujung besi dan permukaan. Pateri lebur membentuk jambatan panas antara hujung dan sendi pateri. Jambatan pateri ini memberikan pemindahan haba yang lebih baik dan cepat ke dalam sendi pateri. Teruskan pemanasan dan kemudian pasangkan sedikit pateri pada sendi pateri, bukan pada hujung besi pematerian. Pateri harus mencair dan mengalir dengan lancar ke permukaan tembaga pad mengisi jurang antara plumbum komponen dan tembaga. Dua masalah yang paling biasa dengan pematerian adalah menambah solder yang terlalu banyak atau tidak mencukupi. Semua operasi pematerian harus diselesaikan dalam masa kurang dari 2 saat. Masa operasi pematerian bergantung pada suhu besi dan ukuran sendi anda. Sekiranya kita terus menggunakan haba lebih dari 2 saat, ini boleh memecahkan pad atau konduktor pada papan litar atau merosakkan komponen sensitif suhu. Tanggalkan besi pematerian sambil menjaga ambang sendi - jangan gerakkan papan litar selama beberapa saat untuk membolehkan sambungan menyejuk dan pateri menjadi padat. Bersihkan sisa fluks dengan etanol alkohol atau beberapa pelarut lain.

Langkah 5:

Sejurus selepas pematerian, mulakan pemeriksaan visual sendi pateri. Lampu pembesar yang baik (atau mikroskop) diperlukan untuk pemeriksaan yang betul dan teliti. Gunakan meter ohm untuk menguji sambungan pateri untuk kesinambungan. Komponen bersebelahan boleh disatukan atau sendi mungkin memerlukan pateri tambahan untuk kesinambungan elektrik yang baik - terlalu banyak pateri akan menyebabkan jambatan dan pateri yang terlalu sedikit boleh menyebabkan sendi pateri lemah. Sendi pateri yang baik mestilah licin, berbentuk gunung berapi, berkilat dan terang. Sendi pateri yang buruk adalah sendi pateri sejuk, jambatan solder, bola pateri.

Klik di sini Soldering iron jika anda ingin membeli soldering iron. Sekiranya anda ingin mula belajar bagaimana solder klik di sini.