Prototaip PCB Dengan Verowire: 6 Langkah

2025 Pengarang: John Day | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2025-01-23 15:01

Terdapat banyak cara untuk memprotaip papan litar, yang paling popular termasuk "Breadboard" Solderless tradisional di mana komponen dan wayar boleh dipasang ke terminal spring di pangkalan plastik. Apabila litar yang lebih kekal diperlukan, biasa menggunakan jalur papan yang merupakan PCB satu sisi atau dua sisi dengan trek berlubang yang telah dipasang sebelumnya. Dengan merapatkan dan memotong trek adalah mungkin untuk membuat papan yang mempunyai kerumitan. Papan ini secara umum dikenali sebagai "Vero board" yang dinamakan sempena pencetus sistem yang dijelaskan dalam arahan ini.

Bentuk ketiga papan pemuka solder adalah Perfboard, juga dikenali sebagai papan titik yang mirip dengan papan jalur tetapi pad tidak digabungkan dan litar dibina dengan menyolder pada wayar individu atau membengkokkan pendorong komponen lubang ke tempat yang tepat.

Pada masa-masa awal pengkomputeran, adalah biasa menggunakan Wire-Wrap untuk memasang papan komputer kerana tidak ada batasan sebenarnya untuk peralihan konduktor dan papan litar berbilang lapisan belum biasa. Oleh kerana setiap wayar bertebat secara individu, mereka boleh berbohong satu sama lain dengan sedikit penalti yang membolehkan laluan yang sangat bebas.

Teknik "Verowire" menggabungkan aspek wrap wire dengan teknik solder proto-board menggunakan Perfboard sebagai substrat.

Langkah 1: Peralatan

Sistem Verowire terdiri daripada dispenser khas untuk wayar tembaga yang diemail. Ini boleh didapati dari (antara sumber lain) Komponen RS yang mempunyai nombor bahagian 105-4626. Untuk banyak projek, inilah yang diperlukan, tetapi untuk susun atur yang lebih kompleks, sisir plastik tersedia untuk membantu menyusun wayar dan mengalihkannya ke sekeliling papan.

Kawat adalah jenis "self-fluxing" yang bermaksud bahawa penebat dapat disolder dengan mudah. Kawat jika ini tidak berlaku, prosesnya tidak mungkin dilakukan.

Langkah 2: Susun Papan dan Komponen

Tentukan ke mana komponen akan berada di papan. Gambar menunjukkan perisai Arduino sedang dibina, itulah sebabnya set pin atas telah dikeluarkan penahannya untuk membengkokkannya. Ini adalah sedikit papan wangi yang dikitar semula, sebab itulah ia mempunyai beberapa pad yang hilang dan lubang yang besar. Komponen perlu dipegang di tempatnya sama ada dengan pin lenturan atau pin pemateri yang tidak akan digunakan. Sukar untuk Verowire memasang pin yang disolder, walaupun mungkin untuk menyolder buat sementara waktu, pematah dengan penyedut solder mereka dan kemudian kawat dengan wayar yang diemail.

Langkah 3: Mula Memasang Komponen

Mulakan dengan menarik wayar lebih kurang satu inci dari dispenser. Pegang ini ke papan (atau di tepi papan) dan bungkus erat pada pin pertama menggunakan dispenser. Dispenser ini mempunyai rem geser geser yang dapat digunakan untuk menahan kawat ketika membungkus atau dilepaskan ketika bergerak ke lokasi berikutnya. Ia juga dapat meluncur ke belakang dan kemudian ke depan untuk mengeluarkan sedikit kendur, yang sering membuat pembungkus pin lebih mudah. Picit gelangsar untuk menarik bungkus dengan ketat di sekitar pin sehingga tetap di tempatnya.

Sisir masuk ke lubang di papan. Mereka boleh dilekatkan, tetapi ini biasanya tidak diperlukan.

Saya cenderung untuk menyelesaikan kira-kira setengah lusin penghentian pada satu masa sebelum menyoldernya sebagai kumpulan. Panjang wayar tambahan boleh dipotong dengan pemotong sisi sebelum atau selepas pematerian. Setiap kali saya membuat papan Verowire, saya berjanji pada diri sendiri bahawa saya akan membeli beberapa pinset pemotong, tetapi setakat ini saya tidak pernah memilikinya.

Diperlukan sedikit masa untuk solder mencairkan penebat dan padnya "dijalankan". Pembalut juga cenderung sedikit gebu. Sejauh yang saya tahu bahawa ini adalah cara yang sebenarnya, anda hanya perlu menurunkan standard anda buat sementara waktu.

Langkah 4: Pemasangan Permukaan

Proses ini jelas tidak benar-benar dimaksudkan untuk komponen pemasangan permukaan, tetapi proses ini dapat digabungkan jika diperlukan. Caranya adalah dengan memasangkan hujung wayar dan memasukkannya ke lubang, meletakkan komponen di pad dan kemudian solder. Ini berfungsi paling baik berdekatan dengan pin komponen di mana satu hujung SMT dapat disolder ke pin-pad terlebih dahulu.

Langkah 5: Periksa Papan

Kaedah ini terdedah kepada litar pintas antara pad bersebelahan sekiranya wayar tidak terputus cukup pendek. Agak mudah, jika besi bergerak terlalu cepat, untuk memasukkan wayar bertebat ke gumpalan solder dan tidak mempunyai kesinambungan, jadi papan mesti diperiksa baik untuk seluar pendek dan sendi yang buruk.

Langkah 6: Ringkasan

Kaedah ini tidak sesuai untuk setiap aplikasi, tetapi sangat berguna apabila banyak trek perlu berjalan di sekitar papan dan saling melintang. Papan yang digambarkan menggunakan lebih dari 100 pad dan perutean yang cukup rumit, pastinya sangat sukar dengan papan jalur dan tidak remeh dengan PCB yang sebenarnya.

Peralihan semula agak mudah, secara umum jejak buruk hanya dapat dipotong ke titik yang mudah dan ditinggalkan di tempat ketika jejak baru disambungkan.

Saya mengesyaki kaedah ini mempunyai terlalu banyak perbincangan silang untuk aplikasi frekuensi tinggi.

Saya tidak tahu berapakah voltan masuk akal maksimum untuk papan seperti itu. Kawat mempunyai voltan bukti 600V dan dinilai 100mA. Di papan ini yang mempunyai garisan 90V, saya menggunakan wayar panjang konvensional untuk trek itu.