Membuat PCB di Rumah (Kaedah Pemindahan Toner): 8 Langkah (dengan Gambar)

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-30 11:11

Ada banyak masa ketika kita, sebagai pembuat, menghadapi rintangan seperti kerumitan litar, masalah pendawaian dan projek yang tidak kemas semasa menggunakan papan prototaip. Oleh kerana mana-mana projek yang baik mesti kemas dan rapi jika ia bertujuan untuk tujuan demonstrasi. Oleh itu untuk menyingkirkan masalah yang dinyatakan di atas, kita mula mencari alternatif. Jelas sekali, kami mempunyai idea bahawa PCB adalah jalan yang tepat, namun bagi sebahagian daripada kami, terdapat sekatan peralatan dan kami merasakan bahawa itu tidak mungkin dilakukan. Tetapi percayalah, betul!

Instruksional ini memberi tumpuan kepada membimbing pembaca membuat PCB sendiri menggunakan kaedah Pemulihan Toner pemulihan. Terdapat banyak instruksional dan laman web di luar sana yang meliputi bagaimana membuat PCB di rumah dengan harga yang berpatutan, dan saya juga mengikutinya, tetapi masih ada beberapa kemahiran dan peretasan yang dikembangkan oleh seseorang dengan masa dan pengalaman dan arahan ini merangkumi bagaimana saya membuat PCB saya.

Saya tidak suka menyiarkan kandungan yang sudah ada di internet, tetapi kali ini saya perlu, kerana kebanyakan projek saya berkisar pada PCB khusus dan saya tidak mahu terus menulis proses pembuatan PCB di dalamnya berulang kali di semua arahan saya. Saya juga ingin memperincikan prosesnya lebih sedikit dan jadi inilah kita.

Itu sahaja yang harus saya katakan mengenai perkara ini. Jadi, tanpa basa-basi lagi, mari kita mulakan dengan ini!

Langkah 1: Kumpulkan Sebilangan Bahan

Perkara yang anda perlukan untuk membuat PCB kebanyakannya adalah perkakasan dan alat binaan. Ia tidak terlalu murah atau terlalu mahal dan senang didatangi.

Keperluan:

Papan Berpakaian Tembaga

Semasa membeli ini, ingatlah untuk membeli papan bebas minyak, kerana hampir tidak ada bintik hijau di papan.

Penyelesaian Etrik Ferrik Klorida

Ini adalah penyelesaian etsa yang akan digunakan untuk menukar tembaga menjadi sebatian tidak konduktif.

Mesin gerudi

Terpulang kepada anda sama ada anda menggunakan mesin penggerudian penuh dan bukan mesin mini. Saya sendiri menggunakan mesin penggerudi tangan. Inilah cara membuatnya sendiri.

• Penanda Kekal
• Kertas Pengamplasan Gred Sifar
• Tata Letak Bercetak

Cetakan litar yang akan anda buat. Perhatikan bahawa kertas di mana susun atur ini mesti dicetak mestilah berkilat, jenis kertas di majalah yang mempunyai tekstur halus. Pastikan juga dicetak menggunakan pencetak laser.

Setrika Pakaian

Itu semua untuk keperluan. Teruskan ke langkah seterusnya.

Langkah 2: Menyiapkan Papan Berpakaian Tembaga

Papan berpakaian tembaga yang anda miliki terdedah kepada pasif.

Pasif adalah proses pembentukan lapisan oksida untuk mengelakkan karat.

Di mana-mana papan berpakaian tembaga, ada tembaga yang merupakan logam pasif, dan oleh itu berdasarkan definisi di atas, ia, dengan sendirinya, membentuk lapisan Tembaga Oksida setiap kali ia bersentuhan dengan atmosfera untuk mengelakkan kakisan. Oleh kerana oksida tembaga cukup konduktif, ia akan menyebabkan masalah pada PCB kita. Oleh itu tugas pertama kami adalah penyingkiran lapisan ini.

Mengeluarkan lapisan Tembaga Oksida:

Angkat kertas pasir gred sifar dan mulailah pengamplasan papan tembaga sehingga anda dapat melihat kilauan logam.

Anda dapat membezakan dengan jelas papan berpasir dan tanpa pasir dalam gambar yang dipaparkan di atas.

Memotong Papan:

Sekarang setelah kita membuang lapisan tembaga oksida, mari potong papan tembaga mengikut susun atur yang dicetak. Cubalah untuk mempunyai kawasan simpanan tambahan di dekat sempadan untuk membiarkan kesalahan pemotongan.

Untuk memotong papan, saya menggunakan gunting berguna dan kadangkala pisau termokol saya. Sekiranya anda mempunyai gergaji bulat, maka gunakanlah kerana ini adalah kaedah terbaik untuk memotong papan tembaga.

Langkah 3: Memindahkan Toner

Dalam langkah ini, kami akan memindahkan toner laser dari susun atur yang dicetak ke papan berpakaian tembaga.

Untuk memindahkan toner:

1. Angkat seterika pakaian anda.
2. Tetapkan ke suhu maksimum dan matikan wap.
3. Angkat papan tembaga dan susun atur anda dan letakkan susun atur di papan sehingga toner pada susun atur yang dicetak mesti bersentuhan dengan sisi tembaga papan.
4. Panaskan keseluruhan susunan melalui bahagian belakang kertas selama 2 minit menggunakan seterika pakaian dengan tekanan yang tinggi. Terus bergerak di sekitar besi dengan cara bulat di sekeliling papan untuk memastikan pemindahan yang konsisten.
5. Setelah anda merasakan semua toner telah dipindahkan ke papan, berhenti menyeterika.
6. Jatuhkan papan panas ke dalam tab mandi air dengan serta-merta.
7. Setelah beberapa minit, angkat dan gosokkan semua kertas dengan lembut sehingga anda hanya mempunyai jejak toner di papan seperti yang ditunjukkan dalam gambar di atas.

Kini toner berjaya dipindahkan. Sekiranya anda melihat beberapa jejak yang tidak lengkap, tidak perlu panik. Anda boleh menyelesaikannya dengan mudah menggunakan penanda kekal anda.

Walau bagaimanapun, jika banyak toner tidak berjaya dipindahkan, ulangi proses tersebut dengan cara mengoleskan toner dan memindahkannya semula. Saya memerlukan dua percubaan untuk melakukan ini. Gambar percubaan yang gagal telah disertakan di atas.

Langkah 4: Melekatkan Papan

Sekarang papan kami telah diukir dengan susun atur. Ia seperti sekeping kod yang tinggal untuk dilaksanakan. Oleh itu, untuk menjadikannya lebih hampir dengan PCB yang sudah siap, kita harus mencubanya menggunakan penyelesaian etsa. Saya akan menggunakan Ferric Chloride kerana ia mudah didapati oleh saya.

Kami akan membuat papan untuk menyimpan hanya jumlah tembaga yang berguna sebagai jejak konduktif. Konsep utama etsa pada dasarnya mengubah kawasan tembaga sekitarnya menjadi endapan, dalam kes saya itu tembaga klorida, dan membuangnya bersama dengan larutan etsa setelah tindak balas selesai.

Bahagian jejak berguna tidak boleh bertindak balas dengan menyembunyikannya dengan toner. Itu sahaja yang berlaku di sini.

Untuk mengukir papan:

Tuangkan sedikit larutan ferik klorida ke dalam bekas bukan logam

Ferric Chloride sangat menghakis, oleh itu saya ingin semua orang mengelakkan penggunaan bekas logam kerana ia bertindak balas dengan bekas tersebut. Menggunakan bekas plastik adalah pilihan yang baik. Juga cegah sebarang sentuhan kulit anda dengan ejen ini. Sebaliknya, lebih suka memakai sarung tangan sepanjang proses.

Jatuhkan papan tembaga anda di dalamnya dan biarkan sebentar

Dalam kes saya, keseluruhan proses pengukiran mengambil masa kira-kira 45 minit.

Terus menonton papan anda dalam selang waktu 15 minit dan pilihlah apabila anda merasakannya telah terukir sepenuhnya

Cara saya menguji sama ada papan tembaga telah terukir sepenuhnya atau tidak adalah dengan melihat sama ada ia kelihatan separa tembus atau tidak. Walau bagaimanapun, PCB yang saya miliki kali ini sangat bagus. Pada ukiran, ia menjadi kuning.

Setelah PCB anda berjaya diukir, mari keluarkan sisa toner untuk mendapatkan papan litar bercetak kami.

Langkah 5: Membuang Residual Toner

Sekarang PCB kami hampir selesai. Yang tinggal hanyalah membuang toner yang tersisa untuk memaparkan jejak tembaga. Oleh itu, mari kita teruskan.

Untuk mengeluarkan sisa toner:

LEBIH BAIK

Pasir keseluruhan PCB menggunakan kertas pasir gred sifar

ATAU

Dengan menggunakan bale kapas yang dicelupkan aseton, bersihkan keseluruhan papan dengan bersih

Saya perhatikan bahawa menggunakan aseton untuk penyingkiran toner lebih baik jika anda mahu PCB anda kemas dan bersih. Tetapi itu tidak bermaksud bahawa kaedah pengamplasan tidak berpeluang, kerana tidak seperti pengamplasan itu tidak rapi. Ia hanya meninggalkan sedikit calar.

Langkah 6: Penggerudian

PCB selesai, jejak tembaga ada tetapi di mana memasukkan komponen? Untuk dapat memasukkan komponen kami, kita harus mula menggerudi lubang untuknya.

Gunakan latihan yang anda suka untuk tujuan ini.

Satu-satunya petua yang ingin saya berikan kepada pemula adalah semasa menggunakan mesin penggerudian, letakkan gerudi terlebih dahulu secara tegak lurus di atas tempat yang harus digerudi dan kemudian hidupkan sementara sementara memberi sedikit tekanan. Ini mengelakkan hujung bit gerudi tidak tersasar dan menghasilkan lubang penggerudian yang baik.

Langkah 7: Mengurangkan Jejak

Dalam beberapa kes, jejak PCB sempit. Ini adalah kes bagi kebanyakan PCB SMD. Dalam kes sedemikian, terdapat risiko wayar terputus dari papan kerana berlebihan semasa pematerian lama. Untuk mengelakkan ini, apa yang saya, dan banyak orang lain lakukan, adalah menggunakan solder pada jejak, proses ini dikenali sebagai tinning.

Terima kasih kepada sergeweb1 kerana menunjukkan bahawa tujuan utama proses ini adalah untuk mencegah kakisan jejak tembaga, iaitu pengurangan tembaga konduktif akibat pembentukan Tembaga Oksida yang disebabkan oleh pendedahan kepada atmosfera.

Bukan sahaja menguatkan jejak, tetapi juga memudahkan pematerian komponen. Oleh itu ia adalah win-win.

Untuk melakukan ini, sapukan sedikit pateri pada hujung besi pematerian dan geser perlahan-lahan pada jejak.

Menggunakan fluks pada jejak sebelum melakukan ini menghasilkan hasil yang lebih baik.

Setelah selesai menyolder, PCB anda akan kelihatan seperti yang dipaparkan di atas, sejuk.

Langkah 8: Tahniah

Selamat membuat sendiri PCB di rumah dan belajar bagaimana melakukannya. Sekarang anda terbuka untuk dunia elektronik yang baru di mana anda boleh menakluki litar yang rumit dengan PCB yang nampaknya mustahil menggunakan papan prototaip.

Setelah melengkapkan PCB, masukkan dan masukkan komponen dengan merujuk kepada skema projek yang anda buat.

Saya telah melampirkan gambar PCB saya setelah semua komponen disolder untuk memberi anda gambaran tentang bagaimana bentuk PCB yang sudah siap.

Itu sahaja untuk pengajaran ini. Sekiranya anda mempunyai keraguan, sila beri komen. Jangan lupa untuk mengikuti saya jika anda menyukai arahan ini. Juga, hantarkan gambar bagaimana PCB anda ternyata!

Terus Bermain!

Saya akan menghargainya jika anda menyokong saya di Patreon.

Oleh:

Utkarsh Verma

Terima kasih kepada Ashish Choudhary kerana meminjamkan kameranya.