Meter VU Portable Bertenaga Bateri: 9 Langkah (dengan Gambar)

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-30 11:12

Berikut adalah arahan untuk membina meter VU mudah alih bateri, serta arahan terperinci untuk pembinaan PCB yang diperlukan untuk menyelesaikan projek ini. Ia dirancang untuk menerangi 0-10 LED bergantung pada tahap bunyi ambien. Saya merancang untuk dilekatkan pada gelang, pakaian, atau kalung jika reka bentuknya agak kecil. Tujuannya adalah untuk dipakai di kelab malam atau tempat serupa di mana muzik dimainkan, sebagai alternatif animasi untuk tongkat cahaya. Namun, ia dapat digunakan untuk berbagai tujuan alternatif.

Langkah 1: Bahan yang Diperlukan

Untuk projek ini, anda memerlukan bahan berikut:

1. 1 LM3916 IC 2. 1 LM386 IC 3. 10 LED 4. 1 Papan PCB Reaktif UV 5. 1 soket IC 18 pin 6. Soket IC 1 8 pin 7. Pelbagai Perintang SMT 8. 1 Alat Dremel 9. 1 Pendedahan UV kotak 10. Membangunkan bahan kimia 11. Etchant (saya menggunakan Ferric Chloride) 12. 1 Pensel pematerian halus 13. Pateri galas perak halus 14. 4 bateri sel duit syiling 3v 15. 2 soket untuk 2 bateri sel duit syiling masing-masing 16. 1 suis 17. 1 mikrofon electret 18. 3 (1 uf SMT kapasitor) 19. Alkohol yang didenaturasi atau Isopropil sedikit sebanyak komponen ini boleh dibeli dari Radioshack tetapi pertaruhan terbaik anda ialah membelinya dari DigiKey.com atau dari Frys Electronics, atau setara lain peruncit alat ganti elektronik tempatan.

Langkah 2: Menyiapkan Karya Seni PCB

Saya membuat karya seni PCB dalam program yang disebut ExpressPCB, yang tersedia untuk muat turun percuma dan sangat mengejutkan berfungsi. Karya seni yang dihasilkan digambarkan di halaman ini. Seterusnya, saya mencetak karya seni PCB dengan telus. Semasa mencetak lapisan tembaga atas PCB dalam ExpressPCB, garis besar komponen kuning tidak dicetak, hanya jejak merah yang dicetak. Saya kemudian memotong bahagian cetakan karya seni itu. Ini akan menentukan ukuran dan bentuk PCB. Gambar ketiga adalah tangkapan skrin ExpressPCB yang menunjukkan label untuk semua komponen.

Langkah 3: Memotong dan Menyiapkan PCB untuk Pendedahan

Untuk membuat PCB, saya menggunakan kaedah pendedahan UV, yang hanya sedikit lebih sukar daripada dan jauh lebih tepat daripada kaedah pemindahan toner. Sebagai permulaan, saya memotong PCB menjadi ukuran yang sama dengan garis besar positif PCB. Mula-mula saya melukis segi empat sama dimensi PCB yang sama pada lapisan pelindung papan gentian kaca tembaga UV Reaktif yang ditutup, kemudian memotongnya menggunakan alat Dremel yang dilengkapi dengan roda berlian. Pastikan bahawa setelah anda mengeluarkan papan dari bungkusan pelindungnya, ia tidak akan terkena UV. Semasa saya bekerja dengan PCB reaktif UV, garaj saya tetap diterangi dengan satu lampu pijar. Lampu pendarfluor dan halogen menghasilkan cahaya UV yang cukup sehingga mereka akan memaparkan papan melalui lapisan pelindung plastik. Selain itu, pastikan anda memakai alat pelindung yang betul semasa memotong gentian kaca.

Langkah 4: Pendedahan UV

Sekarang anda mempunyai ukuran PCB sensitif UV dan ukuran positif PCB, anda sudah bersedia untuk memaparkan papan. Keluarkan lapisan pelindung dari PCB tepat sebelum anda meletakkan bahan positif di atasnya, jika tidak, zarah debu akan melekat pada papan, yang akan merosakkan PCB akhir. Saya membuat kotak pendedahan UV dengan membeli lampu hitam biasa dan memasangnya ke bahagian dalam bahagian atas kotak plastik besar. Thi telah bekerja dengan sempurna untuk saya setakat ini, dan jauh lebih murah daripada membeli sistem pendedahan UV yang sudah siap. Untuk mendedahkan PCB, lepaskan lapisan pelindung terlebih dahulu, letakkan ketelusan positif di atas papan, dan letakkan di dalam kotak pendedahan UV. Masa pendedahan 10-11 minit adalah disyorkan.

Langkah 5: Menyiapkan Penyelesaian yang Membangunkan dan Mengukir

Sekarang anda perlu menggunakan sedikit kimia. Setelah PCB terkena, matikan sinar UV dan sediakan tiga bahan kimia yang anda perlukan. Campurkan agen pembentuk dengan jumlah air yang ditentukan pada botol, dan letakkan di dalam bekas plastik yang cukup besar untuk meletakkan PCB rata. Seterusnya, isi dengan air yang sama ukurannya, dan isi bekas lain yang serupa dengan Ferric Chloride atau bahan tembaga yang serupa. Pastikan bekas yang anda letakkan di dalamnya dibuat plastik, etnik tembaga dan terutama Ferric Chloride lebih gemar makan melalui logam yang bersentuhan dengannya. Dalam gambar utama yang ditunjukkan di bawah ini, cecair biru adalah agen pengembangan (mulai jernih) cecair oren adalah tahap bilas, dan cecair coklat yang sangat gelap adalah Ferric Chloride.

Langkah 6: Membangunkan dan Memahat PCB

Setelah papan iklan terkena, masukkan ke dalam penyelesaian pembangun. Pastikan memakai sarung tangan kalis air tahan kimia untuk melindungi tangan anda. Saya mengesyorkan sarung tangan getah tebal dengan pergelangan tangan panjang yang boleh dibeli dari kedai runcit rata-rata. Sarung tangan ini lebih baik daripada sarung tangan getah rata-rata kerana melindungi pergelangan tangan, lebih tahan terhadap air mata dan lelasan, dan boleh digunakan semula. Setelah papan dikembangkan sehingga hanya jejak yang diinginkan yang dapat dilihat sebagai baki penahan (lapisan hijau di papan) dan kawasan sekitarnya terkena tembaga, anda mesti membilas papan. Sekiranya semua penentangan etch dimatikan, papan kemungkinan terdedah sebelum anda menginginkannya atau terlalu lama dibiarkan dalam penyelesaian pembangun. Sekiranya tidak ada ketahanan etch yang keluar, papan kemungkinan tidak terkena dengan betul. Setelah papan dibilas, anda seharusnya dapat melihat jejak yang diinginkan pada penahan hijau, seperti yang ditunjukkan pada gambar utama halaman ini. Papannya kini siap diukir. Ferric Chloride berfungsi lebih cepat apabila dipanaskan dan digegarkan, tetapi berfungsi dengan baik dengan kedua-duanya. Jatuhkan papan di Ferric Chloride, periksa pada selang waktu setengah jam atau setiap jam, sehingga semua tembaga yang terkena telah terukir, seperti pada gambar kedua. Setelah papan terukir, keluarkan dari Ferric Chloride dan bilas hingga bersih pada tahap bilas. Akhir sekali, keluarkan penahan etch pada jejak yang diingini menggunakan alkohol yang didenaturasi atau isopropil. PCB kini sudah siap digerudi.

Langkah 7: Penggerudian

Sekarang anda perlu menggerudi lubang di PCB untuk komponen lubang melalui. Reka bentuk saya untuk meter VU ini menggunakan sebanyak mungkin komponen SMT untuk menyelaraskan papan dan untuk meminimumkan penggerudian, yang menurut saya merupakan salah satu bahagian paling membosankan dalam membuat sebarang PCB. Pastikan anda menggunakan gerudi tekan, atau gerudi hampir pasti akan pecah. Saya menggunakan bit gerudi 3/32 untuk membuat lubang. Bit gerudi adalah alat gerudi alat dremel yang dibeli di Home Depot. Gambar pertama menunjukkan persediaan penggerudian saya dan menunjukkan papan ketika dibor sebahagian, sementara gambar kedua menunjukkan papan dengan semua lubang yang digerudi kecuali untuk pemegang bateri, yang memerlukan lubang yang lebih besar kerana plagnya lebih tebal.

Langkah 8: Memateri Komponen ke Papan

Diandaikan bahawa anda memiliki kemahiran pematerian antara, kerana saya tidak akan merangkumi asas-asas ekstrem pematerian melalui lubang di sini, terdapat banyak instruksi yang merangkumi kemahiran ini, saya hanya akan melihat secara mendalam berkaitan dengan pematerian SMT, atau pemasangan permukaan, komponen. Untuk menyolder komponen SMT, panaskan dahulu salah satu daripada dua pad SMT dan cairkan beberapa pateri untuk menutupnya secara seragam, seperti yang ditunjukkan pada gambar pertama. Seterusnya, pegang pensel pemateri di pad dengan pateri di atasnya, simpan dalam keadaan cair, sambil pegang komponen di tempat dengan sepasang tang halus. Kemudian keluarkan pensel pematerian, membiarkan pateri sejuk. Akhirnya, panaskan pad lain dan cairkan beberapa pateri di sana, memastikan ikatan mekanikal yang baik dan sambungan elektrik yang baik. Bentuk solder optimum yang anda mahukan ditunjukkan pada gambar kedua. Gambar ketiga menunjukkan ukuran komponen SMT yang saya gunakan, berbanding LED 5 mm. Gambar keempat menunjukkan semua komponen SMT yang terpasang, di mana gambar kelima menunjukkan jenis solder yang saya gunakan. Saya mengesyorkan menggunakan solder inti rosin yang berwarna perak, seperti solder ini yang saya beli dari Radioshack. Akhirnya, pateri pada semua komponen lubang melalui.

Langkah 9: Bersedia untuk Menguji dan Menyelesaikan

Masukkan empat bateri (2 setiap pemegang) dan Meter VU harus beroperasi sepenuhnya. Nyalakannya menggunakan suis dan kini ia harus bertindak balas terhadap orang yang bercakap dan juga bunyi persekitaran yang lain. Dengan andaian ia berfungsi seperti yang dirancangkan, meter VU kini sudah lengkap.