Isi kandungan:

DIY Heatsink untuk Transistor Kecil: 6 Langkah (dengan Gambar)
DIY Heatsink untuk Transistor Kecil: 6 Langkah (dengan Gambar)

Video: DIY Heatsink untuk Transistor Kecil: 6 Langkah (dengan Gambar)

Video: DIY Heatsink untuk Transistor Kecil: 6 Langkah (dengan Gambar)
Video: Orang kesetrum 2024, Julai
Anonim
Heatsink DIY untuk Transistor Kecil
Heatsink DIY untuk Transistor Kecil
Heatsink DIY untuk Transistor Kecil
Heatsink DIY untuk Transistor Kecil

Berikut adalah sedikit arahan mini: Ingin memerhatikan sedikit arus melalui transistor pakej TO-92 yang murah? Kemudian tambahkan heatsink logam kecil. Saya membuat ini untuk pemandu motor PWM DC, kerana beberapa transistor dwi-polar 2N2222 berguna. Ia berfungsi dengan baik, tetapi 2N2222 menjadi sangat panas (terlalu panas untuk disentuh.) Ini akan berfungsi dengan mana-mana peranti TO-92 - tetapi peranti mesti mempunyai bahagian rata untuk menghubungi sink (seperti kes TO-92.) Ia tidak sepenuhnya gila; heatsink komersial tersedia untuk pakej ini. Dan spesifikasi 2N2222 merangkumi dua peringkat pelesapan kuasa, Tamb <= 25 C (500-800mW) dan Tcase <= 25 C (1.2-1.8 mW) (menjadi suhu udara ambien dan suhu casing.) Simpan casing pada suhu 25 C atau di bawah, dan penilaian semasa lebih dari dua kali ganda.

Langkah 1: Anda Perlu …

Anda Perlu …
Anda Perlu …
Anda Perlu …
Anda Perlu …

Bahan:

- Bahan heatsink: tembaga, aluminium atau logam lembaran lain - Tiub penyusutan haba - Sebatian pasta termal (untuk pemanas hektar CPU) Alat: - Penyapu (atau timah) - Fail dan kertas pasir

Langkah 2: Potong Heatsink

Potong Heatsink
Potong Heatsink
Potong Heatsink
Potong Heatsink
Potong Heatsink
Potong Heatsink

Alat nibbler adalah kaedah yang baik untuk memotong bentuk dari mana-mana bahan logam lembaran, bahkan keluli.

Heatsink harus cukup besar untuk menyerap haba yang berlebihan, tetapi hampir boleh berbentuk apa pun. Walau bagaimanapun, ia mesti mempunyai "tab", sedikit lebih lebar dan lebih tinggi daripada transistor. Ia boleh berisi lubang untuk dipasang pada papan litar, jika itu dikehendaki.

Langkah 3: Perbaiki Bentuk

Perbaiki Bentuk
Perbaiki Bentuk
Perbaiki Bentuk
Perbaiki Bentuk
Perbaiki Bentuk
Perbaiki Bentuk
Perbaiki Bentuk
Perbaiki Bentuk

Agar tidak jatuh langsung, heatsink harus dibentuk dengan menambahkan beberapa takik atau "tenggorokan" yang lebih sempit di bahagian atas tab.

Ini menghalang "tab" meluncur keluar dari tiub penyusutan panas, dan dari transistor. Catatan: sejujurnya, mengetuk "tekak" di bahagian atas tab nampaknya berfungsi lebih baik …. lukisan menggambarkan kaedah alternatif ini (yang saya gunakan pada prototaip.)

Langkah 4: Tekan, Fail dan Pasir Hingga Rata

Tekan, Fail dan Pasir Hingga Rata
Tekan, Fail dan Pasir Hingga Rata
Tekan, Fail dan Pasir Hingga Rata
Tekan, Fail dan Pasir Hingga Rata
Tekan, Fail dan Pasir Hingga Rata
Tekan, Fail dan Pasir Hingga Rata
Tekan, Fail dan Pasir Hingga Rata
Tekan, Fail dan Pasir Hingga Rata

Heat sink mesti rata. Cara terbaik untuk mencapainya adalah dengan tidak mencacatkan logam semasa prosesnya. Walau bagaimanapun, aluminium saya dicucuk dari piring perkhemahan lama, dan timah itu agak merosotnya. Oleh itu, untuk meratakannya agar dapat bersentuhan dengan transistor, beberapa langkah lagi: - Tekan. Saya menggunakan hujung pemegang fail. Tetapi menggunakan naib yang baik, mungkin antara dua kepingan keluli rata akan berfungsi lebih baik. - Failkan. Di mana bahan tahan, pengarsipan mengambil tempat tinggi. - Pasir. Selepas memfailkan, permukaan yang lebih halus diperlukan untuk bersentuhan penuh.

Langkah 5: Berkumpul

Berkumpul
Berkumpul
Berkumpul
Berkumpul
Berkumpul
Berkumpul

- Pertama, potong sedikit tiub pengecutan panas. Ia mestilah sedikit lebih panjang daripada tab. - Uji muat semua bahagian. - Sapukan sebilangan kecil pasta termal ke transistor (sisi rata.) - Selipkan tiub penyusutan panas di atas tab logam, kemudian geser dengan teliti transistor masuk, pastikan bahagian rata menghubungi pendingin. - Kecilkan tiub untuk menyelesaikannya. Senapang panas, dapur elektrik atau sumber haba lain akan berlaku. Semasa penggunaan awal, haba yang dihasilkan oleh transistor hanya akan mengecilkan pemasangan, menjadikan unit lebih padat.

Langkah 6: Gunakannya

Gunakannya!
Gunakannya!

Baiklah, sekarang transistor / heatsink siap digunakan. Saya telah menjalankan tambang selama berjam-jam pada sekitar 2,75 watt, iaitu sekitar 65% daripada spesifikasi watt untuk 2N2222. Setakat ini, begitu baik. Catatan: Walaupun ini sangat membantu, pakej TO-92 tidak dirancang untuk digunakan dengan heatsink, jadi anda tidak dapat memperoleh jenis kecekapan seperti yang anda lakukan dari sinki bersepadu. Mungkin perkara yang betul adalah menggunakan transistor pakej TO-220, tetapi ini juga menyeronokkan dan pengalaman belajar.

Disyorkan: