Isi kandungan:

Gagal Mencuba Kabel Jambatan Penyambung ke Motherboard: 6 Langkah
Gagal Mencuba Kabel Jambatan Penyambung ke Motherboard: 6 Langkah

Video: Gagal Mencuba Kabel Jambatan Penyambung ke Motherboard: 6 Langkah

Video: Gagal Mencuba Kabel Jambatan Penyambung ke Motherboard: 6 Langkah
Video: Langkah2 yang dilakukan sebelum mengevakuasi korban yang tersengat listrik tegangan 220-400 Volt 2024, Mungkin
Anonim
Gagal Mencuba Memasang Jambatan Penyambung ke Papan Induk
Gagal Mencuba Memasang Jambatan Penyambung ke Papan Induk
Gagal Mencuba Merangkai Penyambung ke Papan Induk
Gagal Mencuba Merangkai Penyambung ke Papan Induk

Saya pada awalnya (Dalam instruksional lain) berjaya menyisipkan kabel flex rata ke papan induk ipod. Walau bagaimanapun, saya memutuskan untuk menambahkan lebih banyak solder untuk kekuatan, dan menjalin hubungan. Saya fikir saya dapat melakukan perkara yang sama dengan wayar kecil. Pada akhirnya, pemasangan terlalu rapuh untuk menangani manipulasi. Saya berjaya menyambungkan satu wayar motherboard ke satu wayar penyambung sebelum mereka mula muncul, dan saya menyerah. Saya menyiarkannya untuk inspirasi, supaya anda dapat membacanya dan melihat apa yang boleh anda lakukan, jika anda berhadapan dengan keadaan yang serupa. Sekiranya saya terpaksa melakukannya sekali lagi, saya rasa saya boleh berjaya dengan menggunakan wayar tipis rambut, dan secara langsung menghubungkan kabel rata ke papan induk. Baca terus.

Langkah 1: Penyediaan Kawat

Penyediaan Kawat
Penyediaan Kawat
Penyediaan Kawat
Penyediaan Kawat
Penyediaan Kawat
Penyediaan Kawat

Di sini saya memasang semua wayar. Tinning adalah penting. Tinning adalah tempat anda melepaskan sebahagian penebat (saya biasanya melucutkan 1/32 untuk projek kecil ini) dan mencelupkannya dalam fluks. Fluks, apabila dipanaskan oleh besi pematerian, menjadi berasid dan membersihkan logam sehingga solder akan melekat padanya. Solder tidak akan melekat pada logam yang berbeza tanpa fluks, walaupun dengan pembersihan yang baik. Anda memerlukan fluks. Oleh itu, saya mencelupkan hujung wayar ke fluks, kemudian menyentuh hujung besi pematerian ke wayar. kepulan asap dilihat, tetapi sebenarnya tidak ada perbezaan dalam cara wayar kelihatan. Sebelum saya menyisipkan wayar-wayar kecil ini ke penyambung, saya memastikan walaupun ada kalengan, terdapat fluks pada mereka ketika saya menyentuh mereka ke penyambung. Ini aliran solder yang lebih baik. Oleh itu secara teknikal wayar mendapat aliran fluks dua kali, sekali ke timah, dan waktu lain untuk menyolder. Flux sering bertindak sebagai penyangga antara dua penjual, untuk membantu mereka melekat, dan menjadikannya lebih baik, hubungan yang lebih kuat. Dalam arahan sebelumnya, saya menunjukkan bagaimana saya menggunakan roda pemotong dremel untuk membentuk hujung besi pematerian saya.

Langkah 2: Pematerian

Pematerian
Pematerian
Pematerian
Pematerian
Pematerian
Pematerian

Di sini anda dapat melihat penyambungnya sedikit pun, untuk perbandingan ukuran. Saya tidak menggunakan apa-apa yang istimewa di sini, lampu pembesar biasa, besi solder 30 watt biasa. Saya menggunakan gunting kuku kaki untuk memotong wayar kecil. Saya pergi dari atas ke bawah, kiri ke kanan. Saya menggunakan tangan yang stabil, dan harus menggerakkan wayar berkali-kali, ditambah pula saya harus mempunyai latar belakang untuk menekan hujung besi pematerian ke wayar, di atas penyambung.

Langkah 3: Tutup Pemeriksaan

Tutup Pemeriksaan
Tutup Pemeriksaan
Tutup Pemeriksaan
Tutup Pemeriksaan
Tutup Pemeriksaan
Tutup Pemeriksaan

Berikut adalah paparan mikroskop (pembesaran 75x) pada penyambung. Salah satu wayar terlalu panjang, sebenarnya, semuanya, tetapi dua kelihatan seperti mereka menyentuh. Secara elektrik, percaya atau tidak, mereka tidak membuat hubungan. Tetapi saya tidak mahu mengambil kesempatan. Saya memotong wayar, memotongnya, kemudian menyoldernya semula. Saya akhirnya mematikan setiap wayar, kemudian menyelesaikan setiap tiga kali. Tidak mustahil untuk dilakukan. Namun, masalah di sini kawan, adalah ukuran wayar. Ia kecil, tetapi terlalu besar. Saya tidak tahu apa itu wayar tolok, saya minta maaf. Walau bagaimanapun, ketebalan rambut manusia akan lebih baik.

Langkah 4: Bahagian Yang Mudah

Bahagian Yang Mudah!
Bahagian Yang Mudah!
Bahagian Yang Mudah!
Bahagian Yang Mudah!
Bahagian Yang Mudah!
Bahagian Yang Mudah!

Sekarang datang bahagian yang mudah. Memateri wayar ke papan induk. Sambungannya semakin jauh. Itu bukan satu cabaran. Walau bagaimanapun, saya perlu memastikan bahawa terdapat fluks pada wayar ketika saya menyentuhnya ke papan induk (Selepas penyalinan) untuk mendapatkan lekatan dan konduksi kepala yang baik. Pematerian pada papan induk berjalan sangat cepat.

Langkah 5: Masalah

Masalah!
Masalah!
Masalah!
Masalah!
Masalah!
Masalah!
Masalah!
Masalah!

Sekiranya anda membaca arahan sebelumnya, anda akan ingat bahawa satu penyambung hancur, dan yang lain bengkok. Saya terpaksa merapatkan penyambung dengan helai wayar individu. Ini benar-benar menekankan titik sambungan pada papan induk. Oleh kerana terlalu banyak hubungan pada papan induk, titik sambungan pada PCB dilepaskan dari papan induk. Sekiranya anda berfikir bahawa ini bermaksud akhir, fikirkan semula! Anda memerlukan meter yang baik dengan pemeriksa kesinambungan (Lebih baik didengar!). Saya juga mengasah probe ujian. Saya memasukkan satu probe ke dalam kenalan (Lihat gambar mikroskop), dan mencuba titik rawak pada papan induk untuk melihat apakah ada sambungan yang dapat disolder. Ternyata, di sisi lain motherboard, pada komponen TINY (Mustahil untuk disolder, hampir), dan juga, terima kasih ALLAH, di sisi yang sama, di sebelah bateri. (Lihat gambar)

Langkah 6: Kekacauan

Bercelaru
Bercelaru

Inilah kekacauan besar. Saya menyusunnya dengan pinset. Saya mempunyai 8 sambungan pada papan induk, dan 8 pada penyambung fleksibel. Di sini, kawan, adalah tempat saya berhenti. Saya berjaya menghubungkan satu sambungan. Semasa melalui wayar lain, satu wayar terdiam. Kemudian, wayar lain. Perlu diingat bahawa saya harus menyolder semula setiap wayar 3 kali pada penyambung, dan beberapa wayar pada papan induk. wayar yang saya gunakan terlalu besar. Saya tidak pasti tolok apa yang lebih baik (50 tolok?). Saya akan mencuba ini lagi dengan wayar nipis yang tidak akan robek dari papan induk atau penyambungnya. Sekarang saya mempunyai pemacu ibu jari 4 gigabait dengan baik skrin yang kelihatan, tetapi tidak bernilai. Ia sangat mengecewakan. Namun, saya percaya dengan wayar yang lebih nipis, ia akan berfungsi dengan sempurna! Saya tidak berputus asa. Walau bagaimanapun, titik sambungan lain di papan induk telah hilang, jadi saya juga mesti mengesannya. Tetapi saya akan menjumpai di mana ia bersambung dan saya akan membaikinya apabila saya mendapat wayar yang lebih kecil. Masalah terbesar ialah membengkok dan memanipulasi wayar untuk saling bertemu. Ia hanyalah masalah. Untuk diteruskan! Kemas kini: Semasa mengeluarkan wayar, tiga lagi sambungan telah dirobohkan dari papan induk. Saya dapat mengesan SATU sambungan ke titik yang dapat disolder, tetapi saya tidak dapat mencari tempat di papan induk di mana dua yang lain dapat disolder. Malangnya, saya mungkin telah mencapai keseluruhan projek ini.

Disyorkan: