Pembersih Vakum Berukuran Poket: 12 Langkah (dengan Gambar)

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-30 11:08

Halo semua, semoga anda bersenang-senang dengan DIY. Seperti yang telah anda baca tajuknya, projek ini adalah mengenai membuat pembersih vakum poket. Ia mudah alih, mudah dan sangat senang digunakan. Ciri-ciri seperti pilihan peniup tambahan, penyimpanan muncung terbina dalam dan pilihan bekalan kuasa luaran membawa tahap ke tahap yang lebih baik daripada persepsi pembersih vakum DIY biasa. Proses membina keseluruhan sangat menarik dan mencabar bagi saya kerana melibatkan bidang kerja yang berbeza seperti Elektronik, pemotongan dan pencetakan haba PVC, aspek kerajinan, pelapis dan beberapa yang lain. Jadi, mari kita selami pembangunan! Mahukah kita?

Langkah 1: Bekas Debu

Bekas habuk berfungsi untuk dua tujuan. Satu, untuk mengurangkan diameter selongsong (muncung). Ini membantu meningkatkan halaju penghisap di hujungnya (kesan venturi). Kedua, ia membantu mengumpulkan habuk semasa proses penghisap.

Ia dibuat dari dua kelengkapan paip PVC. Penyambung PVC 2 inci & pengurang PVC 1.5 inci hingga 0.5 inci. Panjang pengurang sisi 1.5 inci diambil sebagai 1 cm dan selebihnya dipotong menggunakan gergaji besi. Paip 0.5 inci dimasukkan untuk sementara ke hujung yang lain sehingga panjangnya 1cm. Bahagian ini disimpan sebagai bahagian bawah dan diletakkan di dalam pengganding PVC 2 inci. Sambungan PVC 1cm sebelumnya membantu menaikkan pengurang untuk memberi ruang untuk pilihan simpanan Nozzle yang akan kita bincangkan di peringkat kemudian. Sekarang, dengan menggunakan gerudi ukuran yang sesuai, bekas habuk dan pengurang bahagian dalam digerudi. Harap maklum bahawa kami menggerudi ke sisi pengurang 1.5 inci. Begitu juga, 4 lubang digerudi untuk memasukkan dan memasang bolt. Jurang udara yang tersisa di dalam bahagian kemudian ditutup oleh epoxy dempul. Ini selesai bekas habuk. Mari kita beralih ke yang seterusnya.

Langkah 2: Komponen Elektronik

Sebanyak 5 komponen elektronik digunakan untuk fungsi yang diperlukan. Mereka disebutkan di bawah.

1) Modul penukar buck arus voltan / voltan malar

www.banggood.in/DC-DC-5-32V-to-0_8-30V-Pow…

2) Papan sistem pengurusan bateri 1S (papan BMS)

www.gettronic.com/product/1s-10a-3-7v-li-i…

3) 18650 sel ion LI (2 daripadanya diperlukan)

www.banggood.in/2PCS-INR18650-30Q-3000mah-…

4) Modul pengecasan

www.banggood.in/5-Pcs-TP4056-Micro-USB-5V-…

5) Motor DC 40, 000 rpm

www.banggood.in/RS-370SD-DC-7_4V-50000RPM-…

CATATAN: Semua pautan di atas adalah pautan yang tidak berkaitan dan saya tidak memaksa anda membeli produk tertentu. Anggap saja sebagai rujukan dan periksa juga beberapa laman web dan penjual untuk mendapatkan harga terendah yang tersedia di lokasi anda.

Kami akan membincangkan setiap komponen secara terperinci di bawah.

Modul penukar buck voltan semasa / voltan malar

Walaupun kita dapat menggerakkan motor DC tanpa mengeluarkan modul ini, menambah modul ini menjadikan pembersih vakum kita lebih fleksibel. Motor yang kita gunakan menggunakan sekitar 4.2 A pada 7.4 V. Dalam kes kita, kita menggunakan dua sel ion Li secara selari maksimum yang kita dapat ialah sekitar 4.2 V dan akan turun menjadi 3.7V dan kemudian ke 2.5V di mana litar menendang masuk dan memotong pelepasan selanjutnya. Semasa menguji penyedut, saya mendapati arus 3A untuk sel ion LI berfungsi dengan baik. Oleh itu, pergi ke tahap 4.2 A yang lebih tinggi tidak cekap dan lebih cepat menguras bateri lebih cepat. Oleh itu, undian semasa yang diperlukan 3A dikendalikan menggunakan modul ini. Sebaliknya, menetapkan tahap voltan ke 7.4 V dengan modul membantu kita menggunakan penyesuai DC di bawah output 30V. Itu akan secara automatik diturunkan ke 7.4 V yang diperlukan kita sepanjang masa dan dengan demikian memberikan lebih banyak fleksibilitas penggunaan.

Papan sistem pengurusan bateri 1S (papan BMS)

Papan BMS menyediakan perlindungan over & under charge untuk sel Li. Papan pengecasan itu sendiri mampu memberikan fungsi ini tetapi dinilai hingga had maksimum 3A. Mendorong litar ke tahap maksimum bukan amalan reka bentuk yang baik, saya menggunakan BMS berasingan yang dinilai pada 10A untuk fungsi ini.

18650 sel ion LI

Dua sel ini digunakan secara selari untuk kapasiti yang lebih tinggi. Pastikan setiap sel diisi penuh secara berasingan sebelum menyambung secara selari. Bateri dengan tahap voltan yang berbeza apabila disambungkan secara selari, menyebabkan pengecasan sel bawah yang cepat dan tidak terkawal dengan cepat oleh sel yang lebih tinggi dan dengan itu tidak digalakkan.

Modul pengecasan

Menggunakan modul pengecasan hampir lurus ke hadapan. Oleh kerana kita menggunakan BMS di sisi output, terminal output pada modul pengisian dibiarkan begitu sahaja.

Motor DC 40, 000 rpm

Pembersih vakum biasa sebenarnya berada di bawah 40, 000 rpm. Jadi mengapa saya memperoleh nilai yang lebih tinggi? Nah, itu lebih besar daripada yang saya bina. Ini menyokong penggunaan pendesak yang lebih besar dan lebih luas untuk penyedut yang diperlukan. Tetapi dalam kes kami, ukuran adalah yang paling diutamakan dan harus cukup kecil untuk muat di dalam poket. Jadi menggunakan pendesak yang lebih besar bukanlah pilihan kami. Untuk mengimbangi had ini, saya menggunakan motor rpm yang lebih tinggi. Yang saya gunakan adalah motor DC RS-370SD yang mempunyai rating 50, 000 rpm pada 7.4V dalam keadaan tanpa beban.

Langkah 3: Pendesak

Pendesak adalah bahagian utama projek kami. Perkara inilah yang memungkinkan pilihan penghisap dan peniup. Oleh kerana pendesak berputar pada rpm yang sangat tinggi, berat pendesak yang tidak seimbang pada bila-bila masa akan menambah getaran seluruh struktur semasa kerjanya. Juga, ia mesti dirancang dengan kuat untuk menahan putaran pada rpm tinggi seperti itu. Sekiranya anda pernah melihat projek pembersih vakum DIY yang lain, anda pasti biasa dengan proses memotong kepingan logam untuk membuat pendesak. Ini adalah teknik yang baik tetapi selalunya pendesak tidak seimbang dalam pengedaran berat badan. Dengan mengambil kira masalah getaran sebelumnya, saya menjatuhkan kaedah ini dan sebaliknya menggunakan kipas pendingin DC sebagai pendesak. Walau bagaimanapun, kipas ini dirancang untuk menjadi motor pelari dan kita dapat mencari pusat yang tepat untuk memasangkannya ke batang motor. Jadi kipas mainan plastik yang berasingan digunakan sebagai titik sambungan. Daunnya dicincang dan bahagian tengah utamanya dikekalkan. Ini terus diperbaiki ke pendesak menggunakan dempul epoksi.

Langkah 4: Selongsong Komponen

Selongsong komponen menyembunyikan semua komponen elektronik yang disebutkan di atas. Bahagian selongsong segi empat ini dibuat dengan memanaskan paip PVC 1,25 inci menggunakan senapang panas. Untuk memperoleh bentuk yang diperlukan, pertama saya membuat die dari bahagian papan lapis. Ia mempunyai lebar 5.5cm, panjang 16 cm dan ketebalan 2cm. Kayu mati ini dimasukkan ke dalam paip PVC setelah memanaskannya dengan teliti. Setelah disejukkan, die dikeluarkan. Apa yang kita ada sekarang ialah selongsong berongga segiempat terbuka di kedua hujungnya. Salah satu hujungnya dipanaskan lagi, dipotong dan dilipat untuk menutup bahagian itu. Ini melengkapkan selongsong komponen.

Langkah 5: Bahagian Bahagian Sarung Komponen

Bahagian ini mengandungi port USB mikro untuk pengisian, suis DPDT untuk beralih antara fungsi sedutan dan blower dan soket DC untuk menghidupkan terus dari penyesuai DC. Bahagian ini dibuat dari jalur kecil paip PVC. Dengan memanaskannya dengan senapang panas dan kemudian memberi tekanan di atasnya, ia dibawa ke bahagian rata. Hujung terbuka selongsong komponen yang dijelaskan sebelumnya diletakkan di atasnya dan garis besarnya dikesan dengan penanda. Selanjutnya sisi bahagian tersebut kembali dihangatkan dengan senapang panas dan dilipat ke dalam sehingga bahagian ini bertindak sebagai penutup atas selongsong. Sekarang kita selesai dengan bentuk dasar dan langkah selanjutnya adalah memotong bukaan yang diperlukan di atas bahagian ini sehingga dapat menampung soket dan suis. Saya menggunakan gerudi dan hujung solder panas untuk melakukan tugas ini. Sekarang soket dan penyihir dimasukkan dan untuk memperbaikinya di tempat saya menggunakan beberapa dempul epoksi. Pastikan pin terkena dengan baik dan tidak dilindungi oleh epoksi. Ini menyelesaikan bahagian teratas dan kami akan kembali ke pemasangannya pada peringkat seterusnya.

Langkah 6: Badan Utama

Badan utama merangkumi elektronik, motor, pendesak, suis & soket. Ia diperbuat daripada paip PVC 2 Inci dengan panjang 23 cm. Panjangnya bergantung pada spesifikasi ukuran komponen lain yang digunakan dalam projek. Oleh itu, ukuran 23cm ini hanyalah anggaran bulat untuk projek saya. Oleh itu, lebih baik membina badan utama ini hingga yang terakhir.

Di bahagian depan, motor dan pendesak harus dipasang menggunakan dua penjepit L. Pertama, pengapit L dipasang pada badan motor dan wayar disolder dari terminal. Saya telah menggunakan penjepit L 1 inci standard untuk tujuan itu, tetapi pemotongan dan penyesuaian pengapit L diperlukan untuk memasangnya dengan betul di dalam badan utama. Setelah selesai, kami dapat menggerudi lubang yang sesuai di hujung depan PVC badan utama dan memasukkan keseluruhan pemasangan motor dan penjepit L di dalam badan utama. Ia dilekatkan pada badan utama menggunakan selak. Saya telah menggunakan penjepit L 1 inci standard untuk tujuan itu tetapi pemotongan dan penyesuaian kecil penjepit L diperlukan untuk memasangnya dengan betul di dalam badan utama. Semasa memasang penjepit L, ingatlah untuk meninggalkan ruang kecil di bahagian depan (sekitar 2cm dalam beg saya) supaya bekas debu dapat dimasukkan pada tahap kemudian. Oleh kerana pendesak dirancang untuk dipasang pada poros motor, kita dapat melakukannya pada tahap selanjutnya. Jadi mari kita beralih kepada yang lain.

Langkah 7: Memperbaiki Litar pada Lembaran Serat Kaca

Saya telah mengikuti teknik ini di kebanyakan projek saya. Sebab utama adalah kemudahan dan kemudahan yang diberikan dalam meletakkan komponen litar. Sebilangan besar daripada kita menggunakan papan litar elektronik menyedari hakikat bahawa, kebanyakannya tidak dilengkapi dengan cara yang betul untuk memasang skru dengan kuat di permukaan. Telah lama menangani masalah ini semasa membuat projek DIY. Akhirnya saya terfikir untuk menggunakan sekeping kepingan gentian kaca dan membetulkan litar di atasnya dengan menggunakan tali leher. Pertama, sehelai helaian dipotong mengikut keperluan kami. Kemudian, papan litar disusun di atasnya sehingga menggunakan ruang dengan berkesan. Garis besar dikesan dengan penanda dan Beberapa lubang dibuat di sekitar garis besar ini. Lubang ini digunakan untuk memasukkan ikatan zip untuk memperbaiki litar dan dapat dibuat dengan menusuk dengan ujung besi pematerian panas. Sebelum memasang papan, wayar disolder dari semua terminal papan litar.

Langkah 8: Mengubah Sarung PVC dan Badan Utama

Langkah ini merangkumi celah pemotong untuk suis mati, lubang penggerudian untuk pemasangan casing dan celah pemotongan untuk lampu indikasi pengisian. Pertama, masukkan selongsong komponen PVC ke badan utama sehingga menyentuh motor di hujung yang lain. Pastikan juga selongsong dipasang dengan agak kemas di dalam badan utama. Menggunakan beberapa pita dua sisi di luar selongsong dapat membantu mendapatkan pas yang ketat semasa memasukkan selongsong. Kemudian menggunakan besi pematerian panas buat celah untuk suis hidup / mati utama. Celah harus melalui badan utama dan selongsong di dalamnya. Kemudian gerudi lubang melalui untuk memasang selongsong pada tahap kemudian menggunakan bolt. Setelah selesai, kita boleh mengeluarkan selongsong dari badan utama. Bahagian suis atas kini dimasukkan ke dalam selongsong dan lubang yang sama digerudi pada 2 kakinya. Setelah selesai, kita boleh memasukkan komponen litar (lapisan di atas kepingan gentian kaca) ke dalamnya. Kemudian bahagian suis atas disambungkan dan disolder mengikut rajah pendawaian yang telah saya sediakan dalam langkah ini.

Langkah 9: Debu Mesh

Jaring debu bertindak sebagai penyekat antara pendesak dan bekas debu sehingga dapat mengumpulkan semua zarah debu di dalam bekas debu. Selongsong luarnya dibuat dari penutup akhir PVC 1.5 inci. Bahagian tertutup dipotong untuk mendapatkan cincin seperti struktur. Kemudian, jejaring logam dengan ukuran yang sesuai dilipat di bahagian yang baru dipotong ini. Selanjutnya dipasang dengan betul dengan menggerudi 4 lubang di sisi dan kemudian diikat dengan beberapa baut. Bahagian ini kemudian boleh dimasukkan di bahagian depan badan utama.

Langkah 10: Kerja Pelapis

Sebilangan besar proses akan jelas semasa menonton video. Oleh itu, saya tidak menerangkan perkara secara terperinci di sini. Saya menggunakan kain rami hitam dan pelekat getah sintetik (getah simen) untuk kerja pelapis. Kedua-dua bekas badan dan habuk ditutup dengan kain. Mari kita teruskan seterusnya.

Langkah 11: Perhimpunan Akhir

Selongsong komponen sebelumnya kini dimasukkan ke dalam badan utama. Kedua-dua wayar dari motor kini disolder ke terminal masing-masing. Semua wayar selanjutnya dikeluarkan melalui celah suis hidup / mati. Bahagian suis atas sekarang ditekan di atas selongsong sehingga semua lubang diselaraskan dengan betul. Selak kini dimasukkan melalui lubang-lubang ini dan dengan itu memasang selongsong dan bahagian atas ke badan utama. Kita sekarang boleh beralih ke set terakhir menghubungkan suis hidup / mati di sebelah. Rujuk gambarajah pendawaian untuk sambungannya. Sekarang kita dapat memasukkan pendesak, jaring debu dan bekas debu di bahagian depan.

Langkah 12: Lekapan Muncung

Seperti yang disebutkan di awal artikel ini, penyimpanan muncung terbina dalam adalah ciri baik pembersih vakum ini. Kami telah meninggalkan ruang untuk penyimpanan sambil merancang bekas debu. Sebilangan besar perkara jelas dari tutorial video itu sendiri. Semua muncung dibuat dari paip PVC 0.5 inci. Dipanaskan untuk mencapai ukuran dan bentuk yang berbeza. Saya juga telah menambah berus kecil di bahagian depan satu muncung untuk penghapusan habuk yang mudah. Berus diambil dengan memecahkan sikat pewarna rambut dan kemudian terpaku di dalam muncung menggunakan pelekat epoksi.

Untuk menutup bukaan depan bekas debu, saya mempunyai sehelai kain rami yang sama yang telah digunakan dalam kerja pelapis sebelumnya. Menggunakan lampiran Velcro seperti yang ditunjukkan dalam video, itu dipasang di depan.

Jadi ini melengkapkan pembinaan. Beritahu saya pendapat anda di bahagian komen di bawah. Jumpa anda dalam projek saya yang seterusnya.