Isi kandungan:

Mencetak Papan Litar Khusus dengan Pencetak 3D: 7 Langkah (dengan Gambar)
Mencetak Papan Litar Khusus dengan Pencetak 3D: 7 Langkah (dengan Gambar)

Video: Mencetak Papan Litar Khusus dengan Pencetak 3D: 7 Langkah (dengan Gambar)

Video: Mencetak Papan Litar Khusus dengan Pencetak 3D: 7 Langkah (dengan Gambar)
Video: Beginilah hasilnya kalau uang kertas di print 2024, November
Anonim
Mencetak Papan Litar Khusus dengan Pencetak 3D
Mencetak Papan Litar Khusus dengan Pencetak 3D

Sekiranya ini bukan kali pertama anda melihat pencetak 3D, anda mungkin pernah mendengar seseorang mengatakan sesuatu seperti:

1) Beli pencetak 3D

2) Cetak pencetak 3D yang lain

3) Kembalikan pencetak 3D asal

4) ????????

5) Keuntungan

Sekarang sesiapa yang mempunyai kesedaran yang munasabah mengenai kemampuan pencetak 3D dan apa yang perlu dibuat seseorang akan menyedari bahawa ini (kebanyakan) jenaka.

Kini orang telah membuktikan berulang-ulang kali bahawa mencetak 3D komponen mekanikal pencetak 3D sangat mungkin, tetapi selalu ada satu perkara yang masih ada dalam dunia jenaka - elektronik.

Oleh itu, saya rasa apa yang telah saya lakukan di sini membawa jenaka ini selangkah lebih dekat untuk tidak menjadi jenaka … kerana pencetak 3D saya dapat mencetak papan litar.

Catatan: Sekarang jika anda berminat untuk menukar pencetak anda menjadi plotter PCB, set arahan ini harus dilihat lebih banyak sebagai panduan bagaimana saya berjaya menjadikannya berfungsi untuk saya, jadi untuk memberi nasihat mengenai pilihan reka bentuk anda. Setiap perisian pencetak dan pemotongan sedikit berbeza, jadi komponen pemasangan mungkin memerlukan sedikit pemikiran kreatif untuk membuatnya berfungsi pada persediaan anda sendiri.

Langkah 1: Saya Membuat Video

Image
Image

Saya membuat video, sekiranya membaca bukan perkara anda!

Saya tidak pernah membuat video skala ini sebelum ini tetapi semoga berjaya.

Jika tidak, teruskan tatal ke langkah bertulis!

Langkah 2: Penanda Kekal

Memasang Pen ke Pencetak
Memasang Pen ke Pencetak

Saya bermula dengan mencari pen marker kekal terbaik yang dapat saya temui. Saya menjumpai penanda Lumicolor kekal STAEDTLER ini di amazon, dengan harga kurang dari £ 20 pada masa itu, saya juga menemui penanda kekal hitam dalam produk berkaitan tetapi saya lebih suka warna biru kerana mereka mempunyai lebar hujung yang dinyatakan sekitar 0.4mm.

Penanda kekal (pautan Amazon)

www.amazon.co.uk/gp/product/B000J6ER0Y/ref…

Setelah pena tiba, saya mengujinya di atas sedikit papan tembaga sekerap untuk melihat apakah ia akan menahan ferik klorida yang saya gunakan sebagai bahan pemikat. Saya mendapati bahawa Sharpie, Lumicolor biru dan Lumicolor hitam semuanya menentang ferric chloride dengan sedikit masalah.

Langkah 3: Pasang Pen ke Pencetak

Memasang Pen ke Pencetak
Memasang Pen ke Pencetak
Memasang Pen ke Pencetak
Memasang Pen ke Pencetak
Memasang Pen ke Pencetak
Memasang Pen ke Pencetak

Bahagian seterusnya adalah untuk mengetahui cara memasang pen ke mesin.

Saya telah menukar mesin saya untuk menggunakan extruder E3D V6 biasa sebagai extruder stok yang dibungkus dan kehabisan stok selama kira-kira 7 bulan, jadi saya sudah terbiasa dengan titik pemasangan yang terdapat pada sumbu extruder.

Saya fokus menggunakan kedua-dua skru ini yang memasang pemasangan extruder ke sensor kekuatan yang terdapat pada kereta ekstrusi printer saya.

Beberapa perkara penting yang saya pertimbangkan (dan sebenarnya, mempengaruhi keseluruhan reka bentuk) adalah berapa banyak kekuatan yang akan digunakan pada hujung pen. Pelekap memerlukan pergerakan menegak sehingga hujung pen tidak hanya dihancurkan oleh kekuatan tempat tidur yang menekannya.

Serta berapa banyak ruang goyangan yang ada di pennya. Sekiranya pena mempunyai sedikit goyangan baik secara sudut atau paksi X atau Y, maka garis yang dilukis akan kurang tepat kerana reka bentuknya diplot, sehingga membatasi ketepatan utama alat.

Saya berjaya menyelesaikan kedua-dua masalah ini dengan rel linear miniatur.

Saya akan jujur, saya tidak membeli barang ini. Saya berjaya mendapatkannya dengan membincangkan reka bentuk saya dengan beberapa rakan jurutera saya ketika salah seorang dari mereka mengeluarkannya dari laci dan menyumbangkannya kepada saya. Saya tidak tahu berapa harganya sekiranya seseorang ingin membelinya.

Rel linier ini betul-betul dimesin ke titik di mana saya tidak dapat mengesan getaran rel dan cukup lancar sehingga berat pena penarik akan menariknya ke bawah beratnya sendiri.

Namun selalu ada alternatif, pencarian cepat untuk "Rel linear miniatur" di banggood membawa ini ke permukaan. Ia agak panjang tetapi tidak ada yang dapat diselesaikan oleh Dremel. Selain itu, dimensi rel kelihatan seperti calon yang sesuai untuk reka bentuknya. Murah juga.

Rel miniatur (Banggood)

www.banggood.com/9MN-Miniature-Guide-Linea…

Saya kemudian merancang pelekap pena untuk menahan pena dengan pas ketika ditekan masuk, dengan lubang skru yang sesuai untuk memasangnya ke rel linier dan kemudiannya ke pendakap pemasangan.

Saya juga dengan cepat mengejek bracket kecil untuk mengadakan pemasangan extruder yang tidak digunakan. Saya tidak mahu mencabutnya kerana mesin ini mati kerana kesalahan sensor. Selain itu, salah satu kaedah terbaik untuk memendekkan jangka hayat penyambung elektrik anda ialah membuat dan memutuskan sambungan berulang-ulang kali.

Langkah 4: Menipu Pencetak Anda Untuk Membuat Plot

Menipu Pencetak Anda Untuk Membuat Plot
Menipu Pencetak Anda Untuk Membuat Plot
Menipu Pencetak Anda Untuk Membuat Plot
Menipu Pencetak Anda Untuk Membuat Plot

Sekarang saya mempunyai pena yang melekat pada mesin saya dan saya perlu mengetahui dengan tepat bagaimana saya akan memperdayakan mesin saya untuk melukis gambar yang cantik untuk saya.

Pemikiran pertama saya agak mudah, reka bentuk model 3D dan menjadikannya satu atau dua lapisan tebal. Dengan cara itu semasa mesin cuba mencetak bahagiannya, ia benar-benar membuat pena mengesan seluruh permukaan yang telah saya reka. Terdapat sedikit masalah dengan ini, seperti dengan tetapan pemotongan standard saya, extruder hanya bergerak di atas jurang, tetapi dengan pena di tempat, ia akan meninggalkan garis yang menelusuri pergerakan ini. Saya menggali tetapan slicer saya dan menjumpai ciri pengangkut Z yang digunakan untuk meminimumkan keluarnya dari extruder yang bocor.

Saya menetapkan nilai pada sesuatu yang cukup tinggi sehingga hujung pena akan dikeluarkan dari permukaan bahagian di mana ‘celah’

wujud dalam reka bentuk.

Semasa saya membuat profil pemotong saya sendiri untuk plotter, saya juga menghidupkan semua tetapan suhu pada extruder dan dipanaskan ke suhu bilik kerana pemanasan tidak diperlukan dalam proses ini.

Saya menukar diameter muncung saya menjadi 0.3 dalam tetapan agar lebih sesuai dengan diameter hujung pen saya. Saya memilih nilai yang sedikit lebih kecil untuk memastikan bahawa terdapat pertindihan garis yang dilukis di kawasan yang dipenuhi dengan banyak. Ada kemungkinan ini menimbulkan masalah di mana garis tinta baru larut semula dan merosakkan sebahagian daripada baris sebelumnya tetapi saya tidak menghabiskan banyak masa untuk mengoptimumkan proses ini dan belum menyelidiki masalah itu sepenuhnya.

Dengan profil penghirisan yang ditetapkan, saya terus menguji plotter pada beberapa kertas, kemudian beberapa papan tembaga sekerap yang saya letakkan untuk menyetrika keretakan dalam plot.

Tetapi untuk meringkaskan bit penting:

LIFT Z (diatur seperti 5mm +)

Suhu rendah (jika tidak, anda akan memanaskan tempat tidur dan alat penyemperitan anda)

Ubah diameter muncung mengikut budi bicara anda (nilai yang lebih kecil, resolusi plot yang lebih tinggi … hingga satu titik)

Langkah 5: Letakkan Petak Anda

Letakkan Petak Anda
Letakkan Petak Anda
Letakkan Petak Anda
Letakkan Petak Anda
Letakkan Petak Anda
Letakkan Petak Anda

Kedudukan plot anda cukup penting semasa menggunakan plotter anda yang akan segera diadakan.

Kita perlu tahu di mana mesin akan mula melukis plot kita dan meletakkan papan berpakaian tembaga kita pada kedudukan itu. Untuk melakukan ini, saya mengikuti beberapa langkah mudah:

1) Buat segi empat sama dengan ukuran yang sama (atau sedikit lebih besar) daripada plot anda

2) Pilih lokasi untuknya dalam perisian pemotongan anda, jika anda mempunyai grid yang sebaliknya membantu menggunakan koordinat x / y yang tetap

3) Letakkan alun-alun ke tempat tidur cetak (mungkin ingin menutupnya dengan kertas atau pita semasa melakukan ini)

4) Letakkan dan pasangkan papan berpakaian tembaga anda ke tempat tidur cetak menggunakan petak yang diplot sebagai panduan

5) Letakkan plot sebenar anda dalam kedudukan yang sama dengan plot panduan persegi anda

6) Harap anda berjaya melakukannya dan mula merancang! (larian kering disarankan sekiranya anda tidak yakin dengan ketepatan anda)

Langkah 6: Rancang PCB Anda

Image
Image
Plot PCB Anda!
Plot PCB Anda!

Oleh itu, beberapa perkara seterusnya yang perlu dilakukan adalah menghilangkan kekusutan dalam susunan plot atau pena anda, periksa kecacatan dan apabila anda mempunyai masa cuba menyesuaikan susunan anda untuk menghilangkannya.

Tetapi secara jujur, kita lebih kurang selesai. Sekiranya petak anda keluar dari pencetak dengan bersih maka anda mungkin ingin memeriksa jejak anda dan mengisi lubang atau memotong seluar pendek yang tertinggal di dakwat pen dengan tangan.

Perkara yang hebat adalah apabila proses ini diselaraskan, ia bersih, selamat dan agak cepat. Sebarang kesilapan biasanya diikuti oleh beberapa aseton, wirewool dan kemudian merehatkan diri ke tempat tidur untuk mendapatkan keretakan lain.

Langkah 7: Tetapkan PCB Anda

Tetapkan PCB Anda!
Tetapkan PCB Anda!
Tetapkan PCB Anda!
Tetapkan PCB Anda!
Tetapkan PCB Anda!
Tetapkan PCB Anda!

Sekarang ini bukan tutorial etsa, jadi saya harap anda tahu bagaimana bahagian ini berlaku.

Saya meraih PPE yang berkaitan dan alat pemikat kegemaran saya - Ferric Chloride. "Favorite" hanya kerana itulah yang saya gunakan.

Jatuhkan papan ke dalam tab mandi, dituangkan ke atas etchant dan goncangkannya sedikit lebih kurang selama 30 minit (saya membuat etsa sejuk, akan menjadi lebih cepat panas).

Hasilnya dapat dilihat pada gambar di atas. Secara keseluruhan, tidak terlalu buruk jika saya mengatakannya sendiri.

Saya berusaha untuk bersikap jujur mungkin dalam menampilkan kecacatan pada etch, hanya untuk menunjukkan bahawa saya telah menemui kaedah, tetapi bukan kaedahnya. Saya yakin ada banyak penalaan yang perlu dilakukan untuk mendapatkan proses ini ke tahap seterusnya.

Dakwatnya tidak tahan terhadap etsa tetapi nampaknya pecah di tempat yang lebih nipis.

Secara peribadi saya suka meninggalkan tinta pada PCB setelah mengukir sebagai bentuk skrin sutera, dan ia berubah apabila anda memasang papan anda!

Saya perhatikan bahawa tinta sebagai penahan hanya berfungsi pada tembaga dan tembaga (saya hanya berjaya di sini) tetapi tidak berfungsi pada keluli. Saya rasa ia mungkin disebabkan oleh kandungan tembaga, tetapi sejujurnya saya tidak tahu.

Beritahu saya apa yang anda fikirkan dan jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, beritahu saya. Saya menghargai bahawa ini bukan set arahan kelas Lego.

- KdogGboii

Disyorkan: