Membuat Papan Litar Bercetak Dengan Pencetak INKJET: 8 Langkah (dengan Gambar)

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-30 11:14

Ketika mula-mula mula mencari cara untuk melukis papan litar bercetak saya sendiri, setiap Instruksional dan tutorial yang saya dapati menggunakan pencetak laser dan menyeterika corak dengan cara tertentu. Saya tidak memiliki pencetak laser tetapi saya mempunyai pencetak inkjet yang murah. Instructable ini akan menunjukkan kepada anda cara menggunakan pencetak inkjet anda untuk membuat papan litar bercetak anda sendiri, dan juga dapat memaparkan jejak komponen yang dicetak di bahagian atas. bahagian papan memberi anda reka bentuk yang kelihatan profesional. PERHATIAN:

• Untuk arahan ini, anda akan menggunakan bahan kimia dan alat kuasa. Sila pakai pakaian pelindung yang sesuai. iaitu kacamata, sarung tangan lateks, dll.
• Bahan kimia yang digunakan dalam arahan ini akan mengotorkan pakaian dan kulit anda.
• JANGAN menuangkan bahan kimia ke dalam longkang anda. Buang bahan kimia dengan betul mengikut pengurusan sampah tempatan anda.
• Bahan kimia yang digunakan dalam arahan ini akan memakan logam. iaitu paip paip tembaga anda, sink logam, dll.

Mengapa anda ingin membuat papan litar bercetak sendiri dari rumah? Untuk satu harganya lebih murah daripada menghantar papan anda ke syarikat fabrikasi. Sebab kedua adalah jika anda merancang untuk menghantar papan anda untuk menyelesaikannya secara profesional, dengan mencetak beberapa prototaip di rumah untuk diuji terlebih dahulu akan menjimatkan wang anda! Tidak ada apa-apa seperti menghantar semula papan kenyataan anda untuk mengetahui bahawa anda mempunyai masalah dengan reka bentuk anda!

Langkah 1: Peralatan dan Bahan

PERINGATAN: JANGAN gunakan logam yang bersentuhan dengan bahan kimia. Anda mahukan plastik, plastik, plastik … Alat:

• Dremel
• Pelbagai ukuran bit gerudi

Bahan kimia:

• Penghilang pengilat kuku
• Copper Etchant - boleh didapati di Radioshack.
• Pembangun Resist Foto Positif - terdapat di pelbagai kedai dalam talian. Saya membeli dari Parts-Express.

Perkakasan:

• Mentol pendarfluor siang - boleh didapati di mana-mana Lowe
• (Pilihan) Periuk pinggan mangkuk - Saya mengambil dua periuk tempayan kecil di sebuah kedai barang berjimat dengan harga $ 2.00
• Kepingan Akrilik yang jelas bersaiz 8x10
• Mula / Hentikan Pemasa (dijemput di kedai 99 sen)
• Bekas plastik. Cukup besar untuk menahan ukuran papan litar anda. Saya menjumpai beberapa dulang cat plastik di Lowe dengan harga $ 1.00 setiap satu

Item PCB

• Papan PCB Presensitized - Saya membeli dari Parts-Express (mereka mempunyai pelbagai saiz, dan juga versi dua sisi)
• Filem ketelusan 3M untuk Pencetak Ink Jet (ini adalah komponen utama, permukaannya bertekstur, jika tidak, dakwat anda akan habis)
• Lembaran Grafix Rub-onz - Saya beli dari Hobby Lobby

Langkah 2: Merancang Fail PCB Anda

Untuk projek saya, saya menggunakan Eagle Cad untuk reka bentuk skematik dan PCB saya. Eagle Cad mempunyai versi perisian percuma untuk pengguna hobi yang mempunyai had ukuran papan. Saya tidak pernah membuat apa-apa lebih dari 4 "x 3" inci sehingga sesuai dengan keperluan saya. Terdapat perisian reka bentuk PCB lain yang boleh anda muat turun dengan mencari di Google. Setelah reka bentuk anda selesai, anda perlu mencetaknya mengikut ukuran. Oleh kerana ini adalah bahagian bawah PCB, pastikan anda melakukan cetakan cermin. Sekiranya anda menggunakan Eagle Cad, saya telah melampirkan fail zip yang mengandungi tugas cetak CAM yang akan mencetak fail anda untuk anda. Ia akan membuat dua fail. PS satu untuk bahagian solder, satu untuk bahagian komponen dan juga akan menjadikan sisi solder anda dicerminkan. Sebaik sahaja anda mempunyai fail tersebut, anda mengklik dua kali pada fail tersebut dan ia akan membuat dua fail PDF yang boleh dicetak. TIP UNTUK MEMOHON TEKS dan GrafikJika anda ingin memasukkan teks di sebelah tembaga atau siluet gambar dengan cara terbaik yang saya ada didapati adalah membuka fail. PS dalam program grafik seperti Adobe Photoshop. Kekalkan resolusi 300 dpi. Anda kemudian boleh menambahkan elemen teks atau grafik ke dalam reka bentuk dan elemen itu akan menjadi jelas. Anda tidak perlu membalikkan teks kerana jejak tembaga, dan lain-lain sudah dicerminkan.

Langkah 3: Sediakan Ketelusan PCB Anda untuk Bahagian Solder

Papan PCB presensit yang saya gunakan ialah 4 "x 6". Litar sebenar saya kira-kira 1,25 "x 1,75" jadi saya dapat memperoleh sejumlah 8 papan dari satu papan presensit. Di Photoshop, saya membuka fail. PS bahagian solder dan menyalin reka bentuk litar tunggal saya ke 300 dpi baru Fail 4 "x 6". Saya kemudian meletakkan grid, dan hanya menyalin dan menampal reka bentuk berulang-ulang untuk mengisi grid. Ini memberi saya susun atur yang baik untuk dicetak. ITP:

• Sekiranya anda tidak mempunyai Photoshop. GIMP adalah alternatif sumber terbuka yang bagus!
• Untuk memastikan saya merangka reka bentuk dengan cara yang betul, saya selalu menambahkan label ke bahagian atas dalam pandangan biasa ke gambar yang dicerminkan. Dengan cara ini saya tahu bahawa bahagian cermin menghadap ke atas. Saya biasanya hanya tajuk apa itu litar.

Untuk mencetak. Ambil lembaran ketelusan 3M bertekstur dan masukkan ke pencetak anda dengan jalur putih masuk ke feeder. Semasa dicetak, biarkan selama satu atau dua minit untuk memastikan dakwat telah kering. Kemudian pita ke bahagian bawah kepingan akrilik.

Langkah 4: Sediakan Jejak Komponen Anda

Dengan langkah ini, anda akan menggunakan cadar Grafix Rub-onz. Kali ini, saya membuka fail komponen. PS di Photoshop tetapi membuat gambar 8.5 "x 11" pada 300 dpi. Saya kemudian membuat grid lain dan menampal susun atur jejak komponen ke helaian berulang kali. Ruang tambahan di sebelah saya meletakkan beberapa salinan kecil logo blog saya. Semasa anda mencetak, pastikan anda juga menggambarkan gambar ini. Sebab gambar ini dicerminkan adalah kerana anda akan membalikkan helaian, dan kemudian gosokkan bahagian bawah untuk memindahkan gambar ke bahagian atas PCB anda. Ikuti arahan pengeluar yang disertakan dengan helaian Grafix Rub-onz.

Langkah 5: Mendedahkan PCB Anda

Papan PCB yang dilekatkan pada permukaannya dilapisi tahan foto. Cara prosesnya adalah segala yang hitam pada reka bentuk anda akan tetap seperti tembaga. Kawasan yang jelas, akan dikeluarkan oleh pemaju dan dibiarkan dengan papan kosong. Papannya dibungkus dengan kerajang, dengan kulit penutup pelindung putih di sebelah foto. Ia tidak perlu tetapi saya biasanya meredupkan sedikit lampu agar berada di sisi yang selamat semasa saya menyusun reka bentuk saya ke papan. Sebaik sahaja anda berpuas hati dengan bagaimana reka bentuknya dibentangkan di papan PCB, anda kemudian boleh menghidupkannya pada lampu siang hari semula jadi. Saya telah mendapati bahawa 14 minit adalah masa yang tepat untuk pendedahan dengan lampu berada sejauh 5 1/2 . Sekiranya lampu anda lebih dekat atau lebih jauh, anda perlu bereksperimen dengan masa. Pengilang mencadangkan 10 minit.

Langkah 6: Membangunkan PCB Anda

Sebaik sahaja anda mendedahkan PCB anda ke sumber cahaya, anda pasti ingin menambahkannya dengan cepat ke pembangun. Papan masih mempunyai warna hijau untuknya, tetapi anda akan melihat warna kuning samar yang menunjukkan reka bentuk anda. Untuk mengembangkan papan: letakkan 1 bahagian pemaju hingga 10 bahagian air suam di dalam bekas plastik. Goyangkan bekas secara perlahan-lahan. Segala sesuatu yang terdedah kepada cahaya kini akan terhapus meninggalkan anda dengan papan tembaga dan reka bentuk anda di atasnya. Bilas dengan air sejuk untuk menghentikan proses pengembangan. ITP:

• Gunakan air paip panas, cukup panas sehingga anda boleh menyentuhnya dan tidak terbakar. Mengenai suhu yang anda mahu cuci tangan. Sekiranya terlalu panas, keseluruhan reka bentuk akan hilang sehingga meninggalkan anda dengan kepingan tembaga kosong. Sekiranya terlalu sejuk, proses pengembangan tidak akan berjaya.
• Tambahkan pembangun ke dalam air sebelum meletakkan reka bentuk anda. Sekiranya anda mencurahkan pembangun secara langsung di atas papan, ia akan segera membersihkan apa sahaja yang disentuhnya.
• Setelah berkembang, jika anda menemui kawasan di mana jejak anda menunjukkan retakan atau kawasan yang kelihatannya ringan, anda boleh mengambil penanda kekal hitam dan menyentuh kawasan tersebut.

Langkah 7: Tetapkan Papan PCB Anda

Sekarang setelah anda mempunyai PCB yang dikembangkan, anda akan menggunakan larutan etsa untuk membuang tembaga. Segala sesuatu yang berwarna hijau (atau hitam) pada reka bentuk anda akan dilindungi dari bahan tembaga. Kawasan tembaga yang terdedah akan dikeluarkan. Saya menggunakan Dremel dan bit penghala saya untuk memotong 8 papan litar dari panel 4 "x6" saya. Seterusnya anda ingin mencurahkan bahan tembaga ke dalam bekas PLASTIK dan kemudian perlahan-lahan menggegarkannya ke belakang sehingga semua tembaga yang terdedah dikeluarkan. TIP: Di sinilah periuk tempayan berguna. Sekiranya anda menggunakan alat pengukur pada suhu bilik, anda akan memerlukan sedikit masa untuk membuang semua tembaga sepenuhnya. Walau bagaimanapun, jika anda memanaskan alat pengukur, prosesnya jauh lebih cepat. Sekiranya anda menggunakan kaedah periuk, pastikan anda mempunyai pengudaraan yang baik. Benda ini berbau panas, dan jangan menyedut asap semasa mengangkat penutup periuk tempurung! Pastikan anda memakai sarung tangan lateks dan pakaian lama. Elang akan mengotorkan pakaian anda tidak kira betapa berhati-hati anda.

Langkah 8: Menggunakan Grafik pada PCB Anda

Setelah PCB anda betul-betul terukir, basuh dengan sedikit sabun dan air dan kemudian lubang lubang anda untuk penempatan komponen. Sekarang bahagian yang sukar. Potong salah satu grafik sampingan Komponen yang anda buat sebelumnya. Anda akan meletakkan inkside ini di bahagian atas PCB anda. (Pastikan kedua-duanya menuju ke arah yang sama, dalam foto saya tidak. Saya membariskannya dengan betul tetapi ketika saya mengambil gambar saya memegang rub-onz salah). Grafix Rub-onz berada pada bahan berwarna terang. Untuk mempermudah urusan, saya menggunakan papan lampu kecil dan meletakkan PCB di atasnya. Kemudian ketika saya mempunyai rub-onz dekat dengan PCB, saya dapat melihatnya yang membolehkan saya menyusun lubang. TIP: Sekiranya anda tidak mempunyai papan ringan … anda boleh mengambil kotak kadbod, potong bahagian bawah, letakkan sekeping plexiglass di atas, dan lampu di bawahnya. Sebaik sahaja anda menggosoknya, ambil tongkat Popsicle dan mula menggosok dengan kuat di bahagian belakang. Kupas kertas dan reka bentuk tapak kaki anda akan dipindahkan ke PCB anda. Anda kini sudah selesai! Anda juga boleh menggunakan kit pencetakan skrin hobi untuk proses ini, tetapi itu adalah keseluruhan Instructable yang lain.